解决方案货物监控技术助力鲜奶运输温度定位把控,提高原料奶利用率!

Posted 瑞奇Ricky

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篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了解决方案货物监控技术助力鲜奶运输温度定位把控,提高原料奶利用率!相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

一、背景现状
随着我国人民生活水平的不断提高,国民对于食品问题的关注从食品的供应量转为食品的安全上。同时,消费者对消费商品的质量要求也越来越严格。我们都知道,乳制品不仅营养丰富,而且是提高人体免疫力,增强国民体质最简便的来源。因此,越来越多的人选择每天喝牛奶。
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我国居民对畜产品的需求不断增长,促使我国鲜奶的产量也在逐年提高,相关乳制品的制作技术也有所提高,但是与发达国家相比,我国的鲜奶制作和乳制品制作的质量安全相关的技术水平还是比较落后的。不论是从我国原料奶的质量还是奶的年产量还是乳制品的人均占有量来说,我国与发达国家还是有不小的差距。出现这样问题的原因主要在于我国牛奶养殖业体系的不健全,鲜奶在运输过程中没有合理的保障,定位不精准,温度信息不能实时把控,导致产品质量下降。
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二、鲜奶运输过程中存在的问题
1、乳制品冷链运输物流不完善

乳制品从鲜奶产出再到销售到消费者手中,要经过诸多的环节。例如生产、加工采购、运输、配送等等。因为奶制品是需要保鲜的易腐食品,对保存的环境要求非常高。因此,在乳制品的生产到销售的每一个环节,都需要良好的保鲜保质措施。最好的办法就是企业能够自行独立完成乳制品从产出到销售的所有环节。但是真正能够完成一条龙服务的企业,是非常少的。一旦出现断链,就需要其他企业的参与,但是我国各地的相关服务企业范围较小,规模也都不大,无法提供满足市场需求的完善综合性的服务。
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2、冷链物流基础设施落后,导致运输损失较大

我们目前冷链运输的基础设施较落后,对于鲜奶运输过程中的温度环境控制能力较弱,卫生管理和包装技术也与国际水平差距较大,导致我国鲜奶在运输过程中出现大量的损耗。
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3、物流信息系统不完善

我国很多乳制品企业的物流网络大多都是单向的。这带来的弊端就是,一旦对企业市场的需求出现误判,就会导致货物流通过程出现问题。同时,大多数乳制品企业对于物流运输过程无法做到信息的实时搜集,导致在物流运输过程中,对一些偏僻的路线不能做到运输路线的优化,时间上也的安排也会出现不合理的问题。乳制品的出库和存放环境也不能得到合理的监管。
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三、解决方案
1、建立完善的独立冷链运输链

由于乳制品本身具有易变质,保质期短的特点,因此乳制品从生产到销售的所有环节都需要在低温冷藏的环境中进行。如果在乳制品生产的某个环节中断链,很有可能会影响到乳制品的质量品质。因此,为了保障乳制品产品质量,乳制品企业应自己建立一套完善的独立冷链运输链,在每一个环节中对乳制品的保存都精准把控,才能更好的提高乳制品的质量品质,保证乳制品的营养不流失。
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2、加强冷链物流基础设施建设

在乳制品冷链运输的环节中,应加强冷链物流基础设施建设,对物流车辆的冷藏手段进行技术升级,保障乳制品在良好的环境中保存。

3、引用货物监控技术

对于乳制品冷链运输过程中温度的监控方式,可以通过人工参与的图标记录仪、数据记录器、时间温度指示器、变色标签等,也可以使用最新的货物监控设备来进行运输中的温度监测。且后者更加的高效、便捷、精准。虽然说人工参与数据的采集是每个企业或多或少需要的,但是这种方式无法满足冷链运输中对奶箱内原料奶温度的实时地获取。
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货物监控设备采用最新的无线传感技术,可以对鲜奶箱中的温度进行实时搜集上报,当奶箱中的温度超出正常数值,可能会影响到鲜奶的质量时,监控设备会立即发出报警。物流管理者在云端后台就可以收到信息,并及时地做出相应措施,来保障鲜奶质量。货物监控设备还具有GPS定位功能,可以对鲜奶运输过程中的运输轨迹进行记录,管理者可优化运输路线,减少运输时间,有助乳制品企业降低成本,保证产品质量。

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