工序动作分析如何做好?详解:工序动作分析改善步骤与工具介绍!
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当我们进行产品工序动作分析时,往往的目的都是为了保证产品在满足用户及规定技术要求的前提下,能以本企业现有的制造条件,采用先进合理的工艺方法,所生产符合质量要求的产品,从而确保企业能最大限度地获得收益。在产品设计中已经考虑了制造的工艺性,但由于专业和分工的局限性,难免会出现工序不合理之处。需要针对工艺本身进行改善,首先要分析产品工序动作,而5W1H方法可以记录生产线的每一道工序流程,并针对流程提出问题,Why、Where、When、Who、What和How这些疑问,都是可以采取5W1H分析方法的,即针对工序流程进行认真分析。5W1H的分析方法应用于制造单位的工序分析中,它将工序进行的时间、地点、人物、目的、内容以及操作步骤更合理化,同时有顺序地连接起来,类似于流程图,因此常常被称为“工艺流程分析”。
当然在进行5W1H分析的基础上,企业可以寻找工序流程的改善步骤,构思新的工作方法,以取代现行的工作方法。可以运用ECRS四原则,即取消(Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)的原则,帮助企业找到更好的效能和更佳的工序方法。有些学说在ECRS四大原则之外还增加了另一个原则,即增加I(Increase),意味着在现有工序的基础上增加新的工序,来提高产品质量、增加产品功能,或者为后续工作做准备等。
在ECRS的应用和实践过程中,VIOOVI平台可谓是行业中的翘楚。
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