企业通过动作分析发现的问题该如何进行改善

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企业生产活动简单来说就是由人和生产用的机器设备,对生产所需的材料或者零部件进行加工或检验。而在加工和检验的过程中,这些动作的速度、数量和有效性直接影响到生产效率。

许多企业对动作分析的进行,通常是在产品刚开始生产时安排进行一次,此后除非操作流程出现重大问题,否则很少会进行变更。然而,随着操作者熟练度的提高,之前的动作分析已经不符合当下的实际情况,如果不定期对动作分析数据进行观测和变更,企业在员工的工作效率统计上,将有很大的损失。
企业通过动作分析发现的问题是,在操作者的日常作业中,许多习以为常的动作其实都存在不均衡、无效动作、顺序不合理、多余停滞、浪费等现象需改进。如果这些动作长期对产品的性能及结构没有任何的改变,就更别提创造附加价值了,企业生产效率也会随之降低。
那么,企业通过动作分析发现的问题该如何进行改善呢?
1、发现问题。在生产的第一线,几乎每天都会出现新的问题。一些人也许会视若无睹,觉得很正常,因此没有动力去改进,效率就会保持在同样的水平甚至下降。工作分析改善常常产生于问题的产生与发现,管理者若能以质疑的眼光审视现场,尤其注意细节之处,则更容易发现需要改进的问题。
2、现状的分析。在出现问题后,应针对问题发生的现场,进行详细的调查,掌握详尽的材料,使问题进一步明晰。再从事实的基础上展开分析。
3、寻找问题的原因。通过对现状的分析,可以得到一些问题的可能原因。这时,应对每种可能逐一进行验证,找出问题的真正原因所在。排除过程应坚持先简单后复杂、先低成本后高成本的原则。
4、制定改进方案。在真正的问题原因被找到之后,应制定改进计划,解决产生问题的原因,并使该问题不再重新出现。
5、实施改进方案。改进方案确立之后,由有关负责人员集中进行培训,分配任务,跟踪并监督改进过程。如发现不理想的情况,要及时调整。

在对动作分析的定期监测和改善中,要耗费不少的人力物力进行统计,如果企业设备多、生产流程复杂,统计起来更是难上加难。随着科技的进步,很多企业都开始运用先进的软件进行动作分析及改善。例如vioovi的ECRS工时分析软件中包含的动作分析功能,就能依靠先进的视频技术,对动作进行自动化分析并生成报表。
不仅如此,vioovi的有点还有很多。第一,可视化,可以生成标准视频,过滤所有重复环节,供企业参考。第二,智能化,取代了传统老式的观察和掐秒表的统计方式。采用ECRS的ie动态分析方法,可以自动区分和挖掘隐藏的问题。为了优化操作,消除所有冗余步骤或动作,减少工作中的不规则,可以生成标准的操作分析组合表,帮助企业快速实现精益生产。

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