CPK是啥意思

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篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了CPK是啥意思相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

参考技术A 这是工厂生产制造过程中,产品品质管制的能力指标。以某一种量测值(如长度、重量……)的规格(spec)为基本,将各个产品的量测值与规格作出计算与统计,便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk,这代表该制程的能力。

简单归纳来讲,Ca 代表产品量测值的「精度(Accuracy)」,Cp 代表产品量测值的「准度(Precision)」,Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来,在工厂大量生产时,都会先根据先前的历史数据来评量,定出该制程的 Cpk 值。之後,品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值,是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象,代表制程条件(设备、耗材、制造参数或人为疏失)已经出现变化,必须追寻原因并加以改善,以防止出现规格外产品,造成工厂的重大损失。
或许可以说,Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程。

CPK是啥意思?

参考技术A

过程能力指数(Process capability index)表示过程能力满足技术标准(例如规格、公差)的程度,一般记为CPK。

计算公式:CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ,(Mu - LSL)/3σ]

1、双侧规格

双侧规格情形的过程能力指数,这时,过程能力指数CP的计算公式如下:式中,T为过程统计量的技术规格的公差幅度;TU、TL分别为上、下公差界限;σ为过程统计量的总体标准差,可以在过程处于稳态时得到。

2、有偏移情形

有偏移情形的过程能力指数:当过程统计量的分布均值μ与公差中心M不重合(即有偏移)时,如图1所示,显然不合格率(如图1上的PU)增大,也即CP值降低,故式(1)所计算的过程能力指数不能反映有偏移的实际情形,需要加以修正。

定义分布的总体均值μ与公差中心M的偏移为ε=|M-μ|,μ与M的偏移度为K:

这样,当μ=M(即分布中心与公差中心重合,无偏移)时,K=0,则CPK=CP;而当μ=TU或μ=TL时,K=1,CPK=0,表示过程能力由于偏移而严重不足,需要采取措施加以纠正。显然,具有:

CPK≤CP

3、单侧规格

单侧规格情形的过程能力指数:若只有规格上限的要求,而对规格下限无要求,则过程能力指数计算如下:

式中,CPU为上单侧过程能力指数。若μ≥TU,令CPU=0,表示过程能力严重不足,过程的不合格品率高达50%以上。

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