救命！有那位老大知道加工时间怎样设置

Posted 2023-04-21

知道的高手们可不可以详细的说明一下，怎么设置才能知道，NC的加工时间，对我很重要啊，也有很多人想知道，高手说说吧，等你的回信

参考技术A 以前看到的材料，不知出自谁之手，为大家提高，就贴上来在后处理中增加加工日期(如:2005-2-25)加工时间All of cutting time (加工模拟时间如:20分钟)1. 用post_builder打开任何一个以*pui结尾的后处理文件2. 我把加工时间放在最后一行(programe end sequence)3. 从 add block中拖拽一个pd_cmd_custom_command(用户自定义文件)4. 打开这个文件,在里面添加如下程序: global mom_machine_time global mom_date MOM_output_literal ";All of cutting time :[ format "%.1f" $mom_machine_time] MIN"MOM_output_literal ";date is :$mom_date"注意大小写)5. 保存退出即可.6. 下面是我用demo做的flash录像7. 兄弟们可以来切磋切磋加工时间代码(为F进给模拟的纯理论切削时间),实际加工时间比这个模拟时间要长,因为还 包括装夹时间以上是作者的原话，说得很清楚，大家照做就会有惊喜等着你[] 参考技术B 我在后处理文件中找不到 MOM_end_of_program 哦！请问是什么原因？ 参考技术C 用POST后处理！加入WAVE老大的命令即可！

怎样备份FANUC 0i零件加工程序、PMC程序、PMC 参数，CNC参数、螺距补偿、宏变量数据需要备份，对于数控机

详细一点。
已经会零件加工程序的备份

以下参考《FANUC 0i 系列维修诊断与实践》P245

8-2. 引导画面的数据备份与恢复
8-2-1．数据分区和分类：
⑴ 数据的分区
FANUC i 系列数控系统，与其它数控系统一样，通过不同的存储空间存放不同的数据文件。
数据存储空间主要分为：
① ROM——FLASH-ROM，只读存储器。在数控系统中作为系统存储空间，用于存储系统文件和（MTB）机床厂文件。
② SRAM——静态随机存储器，在数控系统中用于存储用户数据，断电后需要电池保护，所以有易失性（如电池电压过低、SRAM 损坏等）。

⑵ 数据的分类
数据文件主要分为系统文件、MTB（机床制造厂）文件和用户文件：
① 系统文件——FANUC 提供的CNC 和伺服控制软件称为系统软件。
② MTB 文件——PMC 程序、机床厂编辑的宏程序执行器（Manual Guide 及 CAP程序等）
③ 用户文件——
􀁺 系统参数
􀁺 螺距误差补偿值
􀁺 加工程序
􀁺 宏程序
􀁺 刀具补偿值
􀁺 工件坐标系数据
􀁺 PMC 参数等

⑶ 数据的备份和保存
在SRAM 中的数据由于断电后需要电池保护，有易失性，所以保留数据非常必要，此类数据需要通过“引导画面BACKUP（备份）”的方式或者通过“数据输入/输出”方式保存。
通过“引导画面备份”保留的数据无法用写字板或WORD 文件打开，即：无法用文本格式阅读数据。但是通过“输入输出”方式得到的数据可以通过写字板或WORD 文件打开。
而数据输入输出方式又分为C-F 卡方式和RS232C 串行口方式
在F-ROM 中的数据相对稳定，一般情况下不易丢失，但是如果遇到更换主板或存储器板时，在F-ROM 中的数据均有可能丢失，其中FANUC 的系统文件在购买备件或修复时会由FANUC 公司恢复，但是机床厂文件——PMC 程序及用户宏程序执行器也会丢失，因此机床厂数据的保留也是必要的。

8-2-2．SRAM 中的数据备份
通过系统引导程序备份数据到C-F 卡中——该方法简便，数据保留齐全，恢复简便容易。
操作步骤：
① 进入系统引导画面
② 选择数据备份选项“SRAM DATA BACKUP”
③ 进行数据备份操作

8-2-2-1 将CNC S-RAM 中的数据备份到C-F 存储卡上
操作方法：

1）起动引导系统（BOOT SYSTEM） ：
操作：一起按下软键右端的2 个键，并同时接通电源。进入系统引导画面基本操作方法：
用软键[UP]或[DOWN]进行选择处理。把光标移到要选择的功能上，按软键[SELECT]。另外，在执行功能之前要进行确认，有时还要按软键[YES]或[NO]。
注意：一旦进入“引导画面”，数控系统处于高级中断，PMC 及驱动等停止工作，所以MDI 键盘无法操作，在“引导画面”方式下，只能进行显示器下面的软件键的操作。

2）选择数据备份选项“SRAM DATA BACKUP”
􀁺 功能：
通过此功能，可以将数控系统（随机存储器SRAM）中的用户数据（系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系参数、PMC 参数等）全部储存到C-F 存储卡中做备份用，或将C-F 卡中的数据恢复到CNC 存储器（随机存储器SRAM）中。
􀁺 操作：按照“移动光标[UP][DOWN]----〉功能选择[SELECT] ----〉确认[YES][NO] ----〉操作完成后END”的流程，从引导画面主画面选择第5 项——SRAM DATA BACKUP 画面，之后进入SRAM 数据备份子画面：

3）进行数据备份操作
第一步：选择“1. SRAM BACKUP”后，显示要确认的信息（如图8-11）。
第二步：按〔YES〕键，就开始保存数据。
第三步：如果要备份的文件已经存在于存储卡上，系统就会提示你是否忽略或覆盖原文件。
第四步：在“FILE NAME：”处显示的是现在正在写入的文件名。
第五步：正常结束后，显示以下信息。请按软键〔SELECT〕。

8-2-2-2 将C-F 存储卡中的数据恢复到CNC S-RAM 中
第一步：选择“2.RESTORE SRAM”，显示以下信息。请按〔YES〕键。
第二步：系统显示以下确认信息：
第三步：正常结束时显示以下信息。请按软键〔SELECT〕。
􀁺 存储文件名：
关于备份文件的名字，C-F 卡上保存的文件名是由装在CNC 上的SRAM的容量大小来决定的。当SRAM 容量为1MB 或更大时，所创建备份文件的大小应为N X 512KB，N 为文件个数。

以下是个人总结
通过“输入输出”方式保存用户数据（系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系参数、PMC 参数等），数据可以通过写字板或WORD 文件打开

操作方法：
1.[ PRGRM ]-> [ PRGRM ]-> [ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->(O-9999)->[ EXEC ]
2. [ OFFSET ]-> [ OFFSET ]-> [ WEAR ] 或[ GEOM ]->[ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
3.[ OFFSET ]-> [ OFFSET ]->右键->[ MACRO ]->[ (OPRT) ]->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
4.[ SYSTEM ]-> [ PARAM ]-> [ (OPRT) ] ->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ]
5.[ SYSTEM ]-> 右键-> [ PITCH ]-> [ (OPRT) ] ->右键->[ PUNCH ] ->[ EXEC ] 参考技术A http://hi.baidu.com/378250257/blog/item/37fecaf47f5a962fbd3109e3.html
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