电源硬件设计----降压(Buck)变换器基础
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1 降压(Buck)变换器的基本工作原理
1.1 降压(Buck)变换器实例
LMR33630同步降压转换器特性:
- 输入电压范围:3.8V 至 36V
- 输出电压范围:1V 至 24V
- 输出电流:3A
- 峰值效率高于95%
典型应用电路如图所示:
电路图来自LMR33630官方数据手册
TPS5450异步降压转换器特性:
- 输入电压范围:5.5V 至 36V
- 输出电流:5A(连续),6A(峰值)
典型应用电路如图所示:
电路图来自TPS5450官方数据手册
1.1 降压(Buck)变换器简介
降压直流开关变换器组成:
- 功率半导体
- 输入输出滤波电容
- 滤波电感
通过变化器内部电路的工作,把高输入电压转换为低输出电压
,如图所示:
1.2 降压(Buck)变换器工作原理
降压(Buck)变换器拓扑如图所示:
异步降压变换器: Q2为肖特基二极管
- 二极管在大电流负载时,压降比较大
- 效率不高
同步降压变换器: Q2为MOS管
- MOS管在大电流负载时,压降比较小
- 效率高
- 需要芯片额外的控制线路
开关Q1闭合,开关Q2断开时,电感储能增加
,如图所示:
开关Q1断开,开关Q2闭合时,电感储能减少,电感对外放出能量
,如图所示:
开关Q1是主开关,开关Q2是整流开关,Q2可以用单向导电的二极管代替。当Q2是个二极管,二极管的单向导电特性自动防止了电流的倒流
1.3 降压(Buck)变换器输入输出关系
Q1开关闭合,Q2开关断开,电感两端电压为Vin-Vo,电感电流从Ivalley开始上升到Ipeak
Q1开关断开,Q2开关闭合,电感两端电压为-Vo,电感电流从Ipeak开始下降到Ivalley
输入输出关系波形图如图所示:
输入输出电压关系和输出电压纹波计算公式如下:
- 输出电压纹波与输出功率无关
- 输出电容越大,电压纹波越小
- 输出频率越高,电压纹波越小
- 电感量越大,电流纹波越小,电压纹波越小
2 降压(Buck)变换器外围器件的选择
2.1 降压(Buck)变换器电感选择
电感纹波电流计算:
计算电感感值,通常电感纹波电流为:
电感感值计算:
电感必须能承受峰值电流和RMS电流:
常用电感的种类和特性:
- 蔽磁露:工字型磁芯绕漆包线,外面封锰锌类罩子;高频特性好,屏蔽性好,饱和特性差,价格偏高
- 磁封胶:工字型磁芯绕漆包线,外面封胶;高频特性好,饱和特性差,价格便宜
- 一体成型:碳基合粉压制而成;饱和特性好,不太适合高频场合
电感选取还需要注意:饱和电流;温升电流;电感DCR
TPS5450数据手册中电感选择,如图所示:
2.2 降压(Buck)变换器输出电容选择
输出电压纹波满足要求:
- 在一个周期内电容充放电形成的电压纹波,计算如下:
- 电容ESR形成的纹波:电感纹波电流流过电容形成的纹波电压,所以总的输出电压纹波包含两部分
电容的种类和特性:
- 电解电容:容值大,耐压值高,ESR大
- 固态电容:容值大,稳定性比电解电容好
- 钽电容:寿命长,精度高
- 陶瓷电容:非常普及,价格低廉,ESR小,容值和耐压低
电容选取注意事项:温度等级(X5R,X7R等),额定电压(10V,16V,25V等),直流电压特性
TPS5450数据手册中输出电容选择,如图所示:
2.3 降压(Buck)变换器输入电容选择
输入纹波:上管开通时,输入电容供能,输入电压降低,上管关断时,前级给输出电容充电,输入电压升高。电压纹波计算如下:
可选择高频滤波电容,PCB布局时,电容尽量靠近芯片输入引脚
TPS5450数据手册中输入电容选择,如图所示:
2.4 降压(Buck)变换器反馈电阻选择
FB的输入电流IFB,反馈电压Vref,可计算上下分压电阻之和:
上下分压电阻如图所示:
通常先确定下分压电阻RFBB,再计算上分压电阻,计算如下:
TPS5450数据手册中反馈电阻选择,如图所示:
2.5 降压(Buck)变换器自举电容选择
降压变换器的功率管的S(源)极浮地的,因此需要有浮地的驱动线路来驱动功率管。自举电容连接在Boot和SW两端,给驱动供电。TPS5450自举电容如图所示:
自举电容的电容容量需要远大于内部开关管的Ciss,电容上的纹波通常小于10%的直流电压
2.5 开关节点SW的波形
-
上下管交替开通,SW的波形为方波
-
方波的上升沿通常有过冲
过冲的原因: -
上管快速开启带来电流的变化
-
SW节点的寄生电感
-
Q2二极管的反向恢复电流
过冲的危害:
- 恶化EMI性能
- 可能超过芯片耐压,从而导致损坏
3 降压(Buck)变换器特点
3.1 调频模式和脉宽调制模式
脉宽调制模式变换器:
- 脉宽调制模式(PWM=Pulse Width Modulation)
- 强制脉宽调制模式(FPWM=Force Pulse Width Modulation)
- 变换器架构:内部振荡器频率固定
- 驱动信号:固定频率,变化占空比来调节输出电压
调频模式变换器:
- 调频模式(PFM=Pulse Frequency Modulation)
- 内部振荡器频率可变
- 固定导通时间或者固定关断时间
3.2 最小/大占空比
降压(Buck)变换器的最大和最小占空比:
- 占空比的范围在0-1之间,实际变换器通常有最小导通时间(ton_min)和最小关断时间(toff_min)。固定频率(Tsw)的变换器,其最小和最大占空比由其最小导通时间和最小关断时间决定:Dmin=ton_min/Tsw;Dmax=(Tsw-toff_min)/Tsw
- 对于DC-DC降压变换器,输入电压必须满足:Vout/Dmax<=Vin<=Vout/Dmin
3.3 过流保护:逐周期限流
为避免主功率管过流损坏,降压芯片一般采用逐周期限流功能
逐周期限流的两种基本方式:
- 谷值电流限制,在主功率管关闭时检测电感电流,低于阈值后允许打开
- 峰值电流限制,在主功率管打开时检测电感电流,超过阈值立即关闭
逐周期限流的缺点:当芯片严重过流时,逐周期限流功能会使输出电流维持在限流阈值上下,使得芯片在过流时具有较大损耗
3.4 过流保护:打嗝模式
当电路出现严重过流甚至输出短路时,为了减小芯片损耗,一般采用打嗝模式来限制芯片过流时的损耗
打嗝模式的特点:
- 打嗝保护期间主功率管关断,减小芯片的功率损耗和温升
- 实时监测触发条件,同时打嗝保护时长固定
- 具有软启动的恢复方式
- 可与逐周期限流保护同时具备
打嗝模式的工作机制:
- 触发,当芯片监测到输出严重过流时,触发打嗝保护
- 保护,触发打嗝保护之后,再持续监测一段时间,如果过流未恢复,打嗝保护开始
- 恢复,打嗝保护时长固定,结束后芯片重新软启动,如果短路恢复则芯片正常工作;如果保护结束后短路还未恢复则打嗝保护会重新出发
4 降压(Buck)变换器控制模式
4.1 降压(Buck)变换器控制模式一:电压模式
优点:
- 良好的抗噪声干扰能力
- 开关频率固定
- 适合大电流场景
缺点:
- 负载瞬态特性差
- 需要三型补偿网络
- 需要额外电路提升瞬态响应
4.2 降压(Buck)变换器控制模式二:电流模式
优点:
- 增加内部电流环路,快速的负载瞬态响应
- 二型补偿网络
- 开关频率固定
缺点:
- 对噪声较为敏感
- 环路需要额外的斜坡补偿
4.3 降压(Buck)变换器控制模式三:磁滞模式
优点:
- 无需环路补偿
- 超快速的负载瞬态响应
- 支持小电感和电容
缺点:
- 开关频率近似固定
- 对输出噪声敏感
- 不适合高输出电压和大占空比工作条件
5 降压(Buck)变换器布板
5.1 降压(Buck)变换器电流转换速率回路
开关管Q1导通,形成回路1:Q1---L1---C1
- 输入电流断续
- 寄生电感会引起高电压尖峰
续流管Q2导通,形成回路2:L1---C1---Q2
- 输出电流连续,寄生电感影响小
回路1和回路2不重叠部分,形成回路3:Q1---Q2
- 高电流转换速率回路,其面积应尽可能小
5.2 降压(Buck)变换器PCB布局要点
- 高功率高电流转换速率回路面积尽可能小
- 驱动回路面积尽可能小
- 采样等敏感信号保护
- 布高频线时尽量避免直角
TPS5450原理图如图所示:
电路板额外设计了3.3V稳压电路,原理图如下:
TPS5450降压转换器PCB Layout注意事项:
- 输入电容靠近VIN和GND引脚
- 输出电容靠近电感
- 自举电容靠近CB和SW引脚
- 反馈网络靠近FB和GND引脚
- 反馈网络与高电流转换速率节点由GND隔离
TPS5450降压转换器PCB Layout,完整如图所示:
完整电路板的3D和2D展示如图所示:
TPS5450数据手册推荐PCB Layout,如图所示:
5.3 降压(Buck)变换器输出电压纹波
输出电压含有低频纹波和高频噪声
低频纹波主要由电感纹波电流的大小和电容阻抗特性(C,ESR,ESL)决定,减小方法:
- 增加电感量或提高开关频率
- 选更低ESR和ESL电容或电容并联使用
- 输出侧增加LC滤波电路
高频噪声主要由高电流转换速率回路寄生电感和开关节点SW电压快速变化耦合而成,减小方法:
- 元器件的选型和放置(选寄生参数小的摆放方向)
- PCB的走线和层级之间的排列(控制关键回路面积、噪声屏蔽)
- 输入/输出侧增加滤波电路(高频小电容)
5.4 降压(Buck)变换器的产品种类
降压变换器:
- 芯片包含了控制部分和功率开关管
- 功率由芯片的最大输入电压和输出电流决定,适合小功率和中等功率应用
- 系统成本较低
- 配置简单
降压控制器:
- 芯片包含了控制部分和驱动电路
- 功率由芯片的最大输入电压和驱动决定,适合中等功率和大功率应用
- 系统成本中等
- 配置复杂
降压电源模块:
- 芯片包含了控制部分和功率开关管,以及输出电感以及输入输出电容
- 功率由模块的输出能力决定,适合小功率和中等功率应用
- 成本较高
- 配置简单
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