SAP中的MM模块学习方法

Posted 2023-04-19

各位大侠，我是SAP的初学者，选择的是MM模块的学习。由于刚刚开始学习，感觉特别混乱，有哪位高手给指导一下学习方法，或者学习心得。
在此感激不尽。
一并祝中秋节快乐！

SAP MM是SAP诸多模块中的一个常见模块，在SAP的初学者中，选择SAP MM学习的人群不在少数。它是SAP产品中最常用的一个模块，它和很多模块都是有着密切的联系。在SAP行业里，SAP MM实施顾问的需求也占很大一部分。成为一名专业的SAP MM实施顾问相信是很多MM初学者的职业梦想，他们也一直努力着，通过各种各样的方式进行模块学习。SAP培训机构是SAP初学者倾向的一个学习途径，因为这个方式是比较能够直接入行的途径。

MM涉及到物料管理的全过程，与财务、生产、销售、成本等模块均有密切的关系。特别是对物料主数据中各种参数的设置将直接影响到成本、生产、销售中的流程和结果。MM 模块主要包括：物料需求计划、物料主数据、采购、库存管理、仓库管理、发票校验、后勤信息系统等几个组成部分。

MM物料管理是SAP系统的一个模块，SAP在标准软件系统市场中处于领先地位。由于使用先进的开发技术，SAP能够为业务的各个方面提供数据处理的解决方案。物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他商业应用的接口。MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认和物料估价。 参考技术A 学习SAP，最好以从业务流程学习开始为主，我给你一个网站，SAP公司的，我朋友在那，他们开发的，适合中国的流程，你到里边找找属于MM的流程，配置什么都有的，学习比较好。
http://help.sap.com/bp_bl603/BL_CN/html/index_ZH.htm本回答被提问者采纳 参考技术B 最好能直接参与一个项目的实施。学习SAP，一方面要求你个人要有一定的业务经验，另一方面也要求你能有一定的IT系统性的逻辑思维。两者缺一不可，如果你这两个方面都比较缺乏，尤其是第二个方面，那你就最好放弃对SAP的学习。如果只是第一个方面，那建议最好的方式就是加入一个项目的实施，在过程中学习，同时也需要看一些管理性的资料来增强自己对此模块管理理念的理解。现在的项目实施不是你只会一些功能就可以，而是要学会针对客户的管理情况进行分析，并对客户提出最可行和适用的建议。祝你能成为一位真正意义上的SAP应用人员。 参考技术C 你当KEY USER？还是自学？还是被顾问带？还是内部？

KEY USER只需要跟着顾问走，有问题多问就可以了
自学这个就只有厚积薄发了
做外部被顾问带就要多问key user和顾问
内部就要了解公司的业务，如果背景是技术，那就要多了解下行业知识，ERP通用知识也是不可少的 参考技术D 你是要自学吗？还是通过培训机构进行学习呢？一般培训机构都会有系统的课程，你跟着学习理论进行实践就可以，如果是自学就会难一些，除了理论你还需要有相应的环境进行练习

SAP行业有着自己独立的招聘渠道，除了QQ群和顾问内部推荐，招聘网站上是几乎看不到SAP顾问招聘信息的。就连那些SAP猎头公司都是通过QQ群等渠道发布的招聘资讯。所以，即使您是自学成才，也会因为缺乏信息渠道而被SAP拒之门外的。也正因为这样，许多SAP顾问入行的时候都是通过培训机构来入行的，一方面能培训技术，另一方面也能解决消息闭塞的情况。像易拓大学SAP培训服务就会有推荐就业环节，可以帮助您获取到更多的市场实时信息，辅助就业。

MM配置SAP MM模块配置目录（转）

目录
1 配置总体框架1
1.1 系统环境1
1.2 机构设置1
1.3 工厂结构概图：1
1.4 产品组成结构图3
1.5 BOM简要清单4
1.6 主要业务蓝图4
2 一般设置部分（全局）5
2.1 定义国家SPRO （后补）5
2.2 设置指定国家检查SPRO （后补）5
2.3 检查计量单位CUNI 6
2.4 定义公司代码8
2.5 维护工厂日历:SCAL 10
2.6 定义评估级别12
2.7 定义工厂SPRO 12
3 PP设置部分（为MM做准备） 14
3.1 工厂维护—维护计划点 SPRO 14
3.2 维护 SOP 计划地点 SPRO 15
3.3 定义MRP控制者 SPRO 16
3.4 设置能力计划员SRRO 16
3.5 定义标准值参数OP7B 17
3.6 定义标准值码OPCM 17
3.7 定义控制码OPCG 18
3.8 执行工厂参数的总体维护OPPQ 18
3.9 创建工厂参数18
3.10 维护工厂参数19
a) 选择号码范围20
b) 定义短缺的MRP控制者 21
c) 维护“主数据——浮动” 22
d) 维护“计划运行——BOM/工艺路线选择” 23
e) 维护“计划支持——外部采购” 23
f) 维护“计划运行——计划区间” 24
g) 维护“计划运行——可用库存” 24
h) 维护“计划运行——错误处理” 25
3.11 定义特殊采购类型SPRO 25
3.12 定义缺失部件的MRP控制者 SPRO 26
3.13 定义MRP运行区域 SPRO 26
3.14 定义舍入参数值OWD1 27
? 检查批量过程OMI4 （另增）28
i. MRP批量 28
ii. 库存成本标识28
3.15 定义计划参数(计划订单) OPU5 29
3.16 定义每一个地点的仓储地点MRPSPRO 30
3.17 定义负责人员SPRO 31
3.18 定义缺省的资源OP42 31
3.19 定义能力计划员SPRO 32
3.20 定义资源的公式（工作中心）OP21 32
3.21 定义带缺省值的参数文件OPN1 33
3.22 定义BOM用途的优先订单 OS31 35
3.23 定义应用程序OS30 36
3.24 定义MRP的可选确定 SPRO 37
3.25 定义“生产—能力需求计划—工序—调度—设置生产计划组” 37
3.26 定义工厂的生产计划参数文件38
? 定义生产调度程序40
3.27 定义流程定单的生产计划参数文件43
3.28 续前定义生产计划组内容45
定义生产计划接口（补充）45
3.29 定义订单类型确地区CORN 46
3.30 定义订单类型相关参数文件COR4 48
3.31 定义订单的编号范围CO82 51
3.32 定义生产计划参数文件（流程订单的）确CORY53
3.33 定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 OPPE 54
? 执行MRP组的总体维护（OPPR） 56
3.34 （续）58
3.35 定义工序生成的缺省值OPJG 59
3.36 定义订单检查控制区OPJK 60
3.37 定义货物转移的库存和批量确定OPJ2 62
3.38 指定计划参数OPUZ 63
3.39 定义定单确认参数OPK4 64
3.40 定义控制配方目的地010C 66
3.41 定义流程式制造主控室006S 67
3.42 定义浮点（计划毛利码）SPRO67
3.43 定义字段选择OPFA 67
3.44 配置计划参数OPU4 67
3.45 为计划订单定义计划参数OPU5 67
3.46 定义处理订单表条件OPLC 67
3.47 定义流程定单存取顺序SPRO 67
3.48 定义处理定单策略类型SPRO 67
3.49 定义处理定单查找条件OPLG 67
3.50 分配搜索过程给流程订单和激活检查CORC 68
3.51 设置流程指令类别012C 68
4 FI全局设置部分68
4.1 定义信贷控制范围68
4.2 定义跨系统的公司代码69
4.3 输入公司代码的全局参数:70
4.4 将公司代码分配给控制范围71
4.5 分配财务控制区域到公司代码72
4.6 定义会计凭证号码范围FBN1 73
4.7 定义会计凭证类型，T-Code:0BA774
4.8 定义会计过帐码OB41 75
4.9 定义字段状态变式：76
4.10 向字段状态变式分配公司代码，77
4.11 定义行项目文本78
4.12 定义销售、采购代码税FTXP 78
4.13 定义税务科目，T-Code:OB4081
5 MM全局设置 81
5.1 创建采购组织SPRO 81
5.2 定义仓储地点OX09 82
5.3 为公司代码分配工厂代码OX18 83
5.4 为公司代码分配采购组织OX01 （据说可不需要）84
5.5 为工厂分配采购组织OX17 85
5.6 10、为工厂分配标准采购组织SPRO 86
5.7 创建采购组SPRO 87
5.8 维护会计年度变式：（这步可能应该放到前面的，属于FI配置） 88
5.9 为公司代码分配会计年度89
5.10 定义记帐期间变式：89
5.11 定义过帐期间90
5.12 将变式分配给公司代码91
5.13 为物料管理进行公司代码的初始化T-CODE：OMSY 92
5.14 定义物料编码是输出格式OMSL 93
5.15 定义物料类型的属性OMS2 93
5.16 定义每个物料类型的编号范围MMNR 95
5.17 定义物料组OMSF 98
5.18 给字段选择组分配字段：OMSR 99
5.19 定义供应商科目组：OMSG 100
5.20 定义供应商主记录编号范围OMSJ 101
5.21 定义供应商主记录的字段显示/输入： 103
5.21.1 定义事务相关的屏幕格式 103
5.21.2 显示供应商（其它操作的配置办法相同）103
5.21.3 定义与采购组织特定的屏幕格式105
5.22 设置物料冻结SPRO 110
? 设置发票校验的物料冻结SPRO 111
5.23 维护外部物料组SPRO 112
5.24 创建采购订单的消息（前台）：MN04 113
5.25 创建询价的消息（前台）地区MN01 114
6 MM批次管理配置——续全局设置 115
6.1 指定批级别并激活状态管理115
6.2 定义仓库管理和实际库存的工厂参数SPRO 118
6.3 确定激活内部批编号的分配OMCZ 119
“激活批号分配” 120
“已分配货物接收的内部批号分配”121
6.4 定义产品订单/工序订单的批创建 SPRO 121
6.5 定义货物移动的批创建123
6.6 激活库存管理中货物移动的批分类OMCV 124
6.7 创建特性－货架寿命到期日期（前台）125
6.8 定义选择类CL02 126
6.9 定义排序规则CU70 128
6.10 定义库存管理条件表OMA3 （不用）128
6.11 定义生产订单条件表OPLD 129
6.12 定义销售和分销条件表V/C9 130
6.13 定义库存管理的访问顺序 131
6.14 定义库存管理的策略类型SPRO 133
6.15 定义生产订单的策略类型SPRO 136
6.16 定义库存管理查找过程SPRO 137
6.17 定义生产订单查找过程OPLG 138
6.18 定义销售和分销查找过程SPRO 138
6.19 分配IM查找过程/激活检查 OMCG 138
6.20 分配搜索过程给流程订单和激活检查CORC 139
6.21 分配搜索过程给生产订单和激活检查OPL8 140
6.22 分配SD查找过程/激活检查 SPRO 141
6.23 激活SD中自动批决定 OMCG 141
6.24 建立批处理使用地点清单的设置SPRO 141
6.25 设置到期日检查OMJ5 142
6.26 创建用于库存管理批次检索策略（前台）MBC1 143
7 MM采购后台设置——续批次管理设置 143
7.1 定义每个供应商科目组允许的合作者角色SPRO 143
7.2 分配合作者方案到凭证类型SPRO 144
7.3 供应商主数据的合作伙伴设置的定义伙伴方案SPRO 144
7.4 定义付款条件SPRO (再修改,目前系统默认) 145
7.5 采购申请到采购订单的订单处理时间SPRO 145
7.6 增加采购清单报表设置SPRO 146
7.7 定义发票校验税代码的缺省值SPRO 147
7.8 定义发票校验凭证编码范围OMRJ 147
7.9 分配发票校验凭证编码范围SPRO 149
7.10 设置价格差异的容差限制SPRO 150
7.11 定义发票校验自动状态的改变SPRO 151
7.12 设置重复发票检查SPRO 152
7.13 定义项目文本的复制规则SPRO 152
7.14 设置发票校验的容差OMR6 153
7.15 配置指定供应商容差SPRO 158
（以下几步可以放到最采购的最前面定义）159
7.16 定义采购订单的消息类型SPRO 159
7.17 定义询价的消息类型M/30 160
7.18 定义采购信息记录的屏幕格式SPRO 160
? 定义采购信息的号码范围SPRO 162
? 显示采购信息的搜索帮助OMHL 162
8 MM库存管理 163
8.1 库存地点参数SPRO 163
8.2 定义发货/转储记帐自动建立库存地点 164
8.3 定义收货自动建立库存地点OMB3 165
8.4 设置收货容限OMC0 165
8.5 定义凭证有效期SPRO 166
8.6 记录货物移动原因OMBS 168
8.7 定义库存盘点的字段选择OMJU 169
8.8 定义库存盘点批量输入的缺省值OMCN 169
8.9 定义外协加工的交货类型OVLK 170
8.10 定义外协加工的项目类别OVLP 172
8.11 设置外协加工合同订单172
8.12 定义在交货时定义项目类别确定172
8.13 定义转储订单的交货类型172
8.14 定义转储订单的项目类别173
8.15 定义在交货时定义项目类别确定173
8.16 创建集团关联客户（前台）173
8.17 创建集团关联供应商（前台）173
8.18 设置转储订单173
8.19 定义采购的退货定单173
8.20 定义转储订单的退货定单173
8.21 定义物料凭证打印标识版本173
8.22 定义收货凭证打印标志173
8.23 定义发货/传输过帐凭证的打印标记 173
8.24 更改移动类型字段173
8.25 设置到期日检查173
8.26 允许负库存173
8.27 设置手动科目分配174
9 MM——评估和科目设置 174
9.1 定义评估级别SPRO 174
9.2 定义评估控制OMWM 174
9.3 将评估范围群集分组OMWD 174
9.4 定义评估类OMSK 174
9.5 配置自动记帐OMWB 174
9.6 复制，更改移动类型OMJJ 174
10 MM——新增需求 174
10.1 为采购订单分配表格和输出程序SPRO 174
10.2 修改策略组SPRO 174
10.3 关于MM的补充部分 174
10.3.1 定义供应商评估标准SPRO 174
10.3.2 定义供应商评估的采购组织数据OMGL 174
10.3.3 字段比较选择（用于检查物料凭证和财务凭证对应字段错误）SA38 175
10.3.4 定义打印输出条件MN21 175
10.3.5 定义打印机OMJ3 175