机加尺寸精度等级有多少级?车床加工能达到啥精度等级?怎样确定一个零件的加工工时?

Posted 2023-04-12

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
所以尺寸精度等级，也就是公差数值。根据GB/T 1800.2-1998,标准公差分为IT01,IT0,IT1~IT18共20级；
车床的合理加工精度是IT7到IT11；
一个零件的加工工时与零件材料、零件结构的复杂程度、加工工艺、加工精度要求、操作人员的技术水平均、加工设备等都有关系。 参考技术A 加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
所以尺寸精度等级，也就是公差数值。根据GB/T 1800.2-1998,标准公差分为IT01,IT0,IT1~IT18共20级；

三坐标测量究竟有多高的精度

三坐标测量机是高精度测量仪器，其精度也分为多种。

选择三坐标测量机的精度的时候，我们要考虑以下几个因素。
一、测量需求方面考虑
每一台三坐标测量机都有自己的测量不确定度，精度再高的测量机也不可能测量出被测产品的真值，而作为生产厂家能够做到的就是使得测量示值与产品真值尽可能的接近，越接近，那么测量机的精度也就越高。那么到底要接近到什么程度才能满足我们实际需求呢？
● 最低要求：就目前来说，一般要求测量机的精度不能大于被测产品公差要求的1/3，这是当前最低限的要求，要就是说，假如我们要测量的产品的公差要求为0.03mm，那么三坐标测量机的精度不能低于0.01mm。
●
MSA要求：目前很多工厂都需要进行MSA(测量系统分析)，以保证测量系统对整个生产过程的满足，在MSA里面，规范要求测量仪器的精度不能大于被测产
品公差要求的1/10。也就是说，假如我们要测量的产品的公差要求为0.03mm，那么三坐标测量机的精度不能低于0.003mm。当然，这个要求对于一
些企业来说较为苛刻，甚至不能进行实现。比如慢走丝设备，其加工精度大约为0.003mm，如果根据MSA法规来选择测量设备的话，那么我们需要
0.0003mm精度的测量设备，这是非常难实现的。
● 综合考虑：那么我们在确定测量机精度的时候就要在上面两种情况中选择其一种，而更多的情况是选择两者的中间的某一个位置来确定精度。也就是说我们假如我们要选择的精度为E，产品要求公差为D，则0.1D ≤ E ≤0.33D就可以了。

二、投入成本方面的考虑
三坐标测量机的价格是由多方面决定的，在不考虑服务等因素的前提下，一般来说精度越高价格越贵，量程越大，价格越贵。企业生产，都是以盈利为目的，因此资金投入的时候我们要考虑性价比问题。当精度在3um与2um之间进行变化时，价格基本变化不大；当精度在2um与1.5um之间进行变化时，价格变化稍微剧烈了一
些；当精度在1.5um与1.0um之间进行变化时价格变化更加迅速，而当精度小于1um时，价格变化已经变得非常的快了。这是因为精度越小时，要将精度
再进行提高需要投入的成本越高。因此我们在选择精度的时候在能够接受的价格区间内选择我们所需要的设备就可以了。

三、目前市面上设备精度情况
　　目前市面上的三坐标测量机一般量程在1000mm以内的设备精度都会标示在2um～3um，而且在这个范围内测量机的成本基本不会发生变化，也就是说究竟标定为2um还是3um一般由生产厂家的能力决定。因此，目前行业中较通用的中小型三坐标测量机精度一般都标示为2um，这个精度也是目前绝大多数使用者的首选精度。 参考技术A 三坐标即三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标的工作原理
任何形状都是由空间点组成的，所有的几何量测量都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。
三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间，精确的测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
在测量技术上，光栅尺及以后的容栅、磁栅、激光干涉仪的出现，革命性的把尺寸信息数字化，不但可以进行数字显示，而且为几何量测量的计算机处理，进而用于控制打下基础。
三坐标测量仪可定义为逗一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器地。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三坐标的应用领域
测量高精度的几何零件和曲面；
测量复杂形状的机械零部件；
检测自由曲面；
可选用接触式或非接触式测头进行连续扫描。
三坐标的功能
手动三坐标几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等；
曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。
形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等；
支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式。
三坐标的特点
核心零部件及软件全部原装进口
单边活动桥式结构，显著提高运动性能，确保测量精度及稳定性
三轴导轨均采用高精密天然花岗岩，具有相同的温度特性及刚性
三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承，运动更平稳，导轨永不受磨损
RENISHAW自粘开放式金属光栅尺，更接近花岗岩基体的热膨胀系数，提高了设备的稳定性
RENISHAW UCC高速高精度自动控制系统，内嵌32位微处理器，真正实现实时控制；上下位采用光纤通讯，增强了电气抗干扰能力
SEREIN DMIS 软件特点
软件运行在WINDOWS 2000/XP环境下，全中文界面；面向对象的编程方式，支持图形镜像功能。
三维CAD数模导入、再现实体或线架模型、DMIS、STEP文件导入导出、测量结果的IGES文件输出，支持逆向工程。
动态CMM模型，支持测量机和测头的模拟和RENISHAW测头图形库。
测头管理功能，可动态选择多种测针。
几何元素的测量，包括点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥等等；
曲线、曲面扫描，支持点位扫描功能，IGES文件的数据输出，CAD 名义数据定义、ASCII 文本数据输入、名义曲线扫描、符合公差定义的轮廓分析。
形位公差的计算，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、垂直度、倾斜度、平行度、位置度、对称度、同心度等等；
支持传统的数据输出报告、图形化检测报告、图形数据附注、数据标签输出等多种输出方式；
工件坐标系管理，指定基准面（轴）即可生成工件坐标系，并可实现坐标系平移、旋转及迪卡尔坐标和极坐标的相互转换，支持3-2-1找正。
误差补偿功能，进一步提高机器测量精度。
基础技术参数：
产品的主要配件：校正球、校正块、光栅尺尺、探针、控制器、测量软件等等。
全球主要三坐标厂商：美国七海、温泽、三丰、海克斯康、佛迪、蔡司、法如、波龙、奥智品、3dfamily、Feanor、SNK、埃帝科、马波斯、智泰、法信、雷顿、爱德华、西安力德、雷尼威尔、海科思等等（顺序随便，无任何排名）
在一家工业测量商城找到的，希望有用！ 参考技术B 三坐标测量机是高精度测量仪器，其精度也分为多种。选择三坐标测量机的精度的时候，我们要考虑以下几个因素。一、测量需求方面考虑：每一台三坐标测量机都有自己的测量不确定度，精度再高的测量机也不可能测量出被测产品的真值，而作为生产厂家能够做到的就是使得测量示值与产品真值尽可能的接近，越接近，那么测量机的精度也就越高。那么到底要接近到什么程度才能满足我们实际需求呢？ 最低要求：就目前来说，一般要求测量机的精度不能大于被测产品公差要求的1/3，这是当前最低限的要求，要就是说，假如我们要测量的产品的公差要求为0.03mm，那么三坐标测量机的精度不能低于0.01mm。二、投入成本方面的考虑：三坐标测量机的价格是由多方面决定的，在不考虑服务等因素的前提下，一般来说精度越高价格越贵，量程越大，价格越贵。企业生产，都是以盈利为目的，因此资金投入的时候我们要考虑性价比问题。当精度在3um与2um之间进行变化时，价格基本变化不大；当精度在2um与1.5um之间进行变化时，价格变化稍微剧烈了一些；当精度在1.5um与1.0um之间进行变化时价格变化更加迅速，而当精度小于1um时，价格变化已经变得非常的快了。这是因为精度越小时，要将精度再进行提高需要投入的成本越高。因此我们在选择精度的时候在能够接受的价格区间内选择我们所需要的设备就可以了。 参考技术C 品牌不同，则三坐标的精度也不同。龙门式，桥式和便携式三坐标的类别不同，精度也不同 。蔡司桥式三坐标能达到最高0.3微米，也是唯一世界上精度最高的三坐标。一般根据工件需要来选择合适的三坐标，1.5微米甚至2微米等等