MES系统如何与其他管理系统进行集成

Posted 2023-04-15

和第三方系统或者设备集成方式：

1．WebService或者WebAPI，最常见也是最基本的方式，比如和ERP或者OA对接，基本属于这种方式。

2．开放数据库，比如和工厂MES对接，数据上传，工厂MES可以给我们一个数据库用户权限，然后我们直接把数据写到数据库。

3．文件上传，比如和其它系统对接上传数据，可以把生产过程数据保存到CSV或者XML文件，然后把文件上传到指定路径。

4．TCP/IP协议，比如第三方系统开放socket服务端或者我们开放服务端，通过socket编程传输数据。

5．Modbus协议，通过这种协议，比较常见的是和设备的对接，直接从设备读取分析数据。

6．串口协议，比较常见的是和设备的对接，通过串口编程，从指定的串口读取数据。

7．OPCUA协议，最常见的也是最多使用的协议，通过该协议和PLC通讯，从PLC读写数据。

8．其它协议，比如西门子PLC的S7协议，欧姆龙plc的fins协议等。

参考技术A 与其他管理系统进行集成通常是指数据对接。MES系统与其他系统集成若开发语言不同集成难度很大的，可以借助开发个小工具软件集成，也是可以的。总之方案有很多种，根据用户需求l来选择一个最佳方案。

PCB智能生产MES系统在设备管理中的应用

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设备管理中的MES系统与ERP系统的区别

从ERP的角度来看，设备管理的功能主要服务于企业管理，其中ERP管理系统主要管理设备前期与中期业务，包括设备招投标、设备购置、设备安装调试、以旧中期的设备固定资产管理，如资产台账、资产折旧、资产变更等。没有或极少其他系统集成，较容易形成信息孤岛，对于用户车间层面的调度和管理要求，也是ERP系统难以有效支持的。MES设备管理系统是企业管理信息化建设重要组成部分，是企业生产管理不可缺的，其重点大都放在计划层，以进行生产规划管理及生产事务处理，是生产活动的物质技术基础，决定着企业生产效率和质量。只有设备管理加强了，才能维持正常的生产秩序，提高企业的活力和生产效率，促进企业的进一步发展。

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MES系统在PCB设备管理的重要性

其实在各个行业中，不同类型的企业都有或多或少对设备进行管理，但大多数还是粗放型的人工管理，比如依靠经验决定设备的检修作业；只注意设备技术管理，而对设备经济性和效率考虑不够；基础数据、日常维护数据以及检维修数据不全面，不系统；异常情况不能及时处理等等问题。这些因素都决定着企业生产产品的效率以及可能会遇到的难题，更大点就可能会引起事故。现在随着企业对设备的智能化要求越来越高，如何提高维修效率，减少维修时间，提高维保技能，节省维修成本，提高设备的保障能力，我们可以通过对各种设备维修备忘录数据的分析研究，找出影响设备效率的关键因素，并针对具体原因找出提高设备效率的途径，来不断提高设备的生产效率，这些促使了MES设备管理系统的发展和成熟。

目前,国内众多制造企业开始部署和应用实施MES(制造执行系统),许多行业MES已经得到广泛的应用,作为MES不可或缺的一部分,“MES设备管理系统”越来越受到企业管理者的广泛关注。设备管理的主要目的是用先进的计算机技术、科学的管理模式来管理企业的设备，对设备的运行状况进行实时监控，对设备状态进行系统化的检测、维护和替换，并确定检测方法和频率，合理分配检维修资源，这样才能确保设备高效率、长久、安全、经济地运行。

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MES系统在PCB设备管理中的应用

随着状态监测与故障诊断技术在设备管理中的广泛应用，设备管理系统呈现出新的发展趋势。

通过状态监测与故障诊断技术，有针对性的对设备的各个运行参数进行连续的监测，测量设备或部件运行状态信息和特征参数（如震动、压力、温度等），对设备状态做出实时评价，对故障提前预防并做出诊断，变故障停机为计划停机，减少停机或避免故障影响扩大化，使企业对设备的管理从计划性维修，事故性维修逐渐地过渡到以状态监测为基础的状态维修。

通过任务播报提示预警机制，有计划，有针对性的开展设备点检、状态监测、保养、维修、确认工作等，并实现设备的实时状态评价，更新和改造、生产计划调度、备品备件安排、费用支出统计等。

通过移动端APP功能，简化报修流程，可随时随地查看接收设备信息，更便捷地为生产管理服务。

MES设备管理系统更多的是关心制造过程中设备的状态信息，设备的可用能力、设备的维修状态、设备的维护保养计划，设备智能报修流程、设备的利用率信息等，功能具有较大可伸缩性。MES中的设备管理主要为车间各业务系统服务，并与生产过程紧密集成，强调设备的过程管理，对设备状态信息进行采集与处理，并实时显示出来。设备信息可以通过MES实现内部共享，并与上层ERP系统实现信息集成，强调设备信息的实时性，快速性。

连接了无线智能数据采集终端设备状态

生产工具（治具、模具等）

管理使用电子标签模式

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MES设备管理系统方七大功能模块 ：

1.台帐管理模块

设备基本信息包括名称、型号、生产厂商、折旧率、净值、入厂时间、保修期、培训档案，设备改造、设备异动、成本核算等方面的信息，设备基本信息与设备的文档资料‘合同、单据等共同组成了设备台帐。具体功能包括：设备台帐的建立和编辑、设备文档资料上传和下载、设备台帐的汇总和查询。

2.保养管理模块

模块包括保养计划管理和保养记录管理两部分。保养计划管理实现保养计划制定、编辑、审核、提醒、确认、逾期未保养提醒等，保养记录包括录入保养记录，查询保养记录功能。

3.维修管理模块

本模块可以实现报修移动终端报修流程、故障管理和维修记录管理功能，报修流程包括设备扫码，支持语音、图片文字信息报修，外委修理流程，维修智能派工等；故障管理包括设备故障报告录入、逾期未排除故障提醒等；维修记录包括录入维修记录、查询维修记录功能，历史故障查询，设备故障率、利用率查询等。

4.备件管理模块

备件管理是指备件的计划、生产、定货、供应、储备的组织与管理。在系统中，备件管理模块的主要内容包括备件基本信息管理、出入库管理和库存管理。

5.状态监测管理模块

包括数据采集与处理和状态信息，不同停机时间归类，实时参数等转换成数字数量，传送到监控PC上；状态信息管理是将系统采集到的数据实时显示出来，以便反映设备状态是否正常，生成电子报表，方便查询设备利用率和稼动率，分析设备是否处于瓶颈等，为现场提供目视化智能看板。

6.智能语音播报模块

对设备异常停机、保养、计划、领料等信息进行语音播报提醒，保证车间全方位无死角，更方便现场管理。

7.系统管理模块

采用企业内部局域网，可实现无线操作，系统可实现录入系统初始数据，维护工厂日历、管理用户权限、系统维护和数据备份等功能。

设备报修手机APP流程

无线移动终端

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MES设备管理系统特征

1.可集成性：系统可以为MES系统中的其他模块提供完整、准确的设备数据信息，实现设备信息的集成与共享。系统可以为工艺部门编程提供设备的数据信息，还可以为生产调度提供设备状态信息、故障信息等，为车间准确下达生产计划提供依据，从而把设备与生产信息及车间生产制造活动密集集成在一起。

2.综合性：系统要求对设备的综合信息进行全面管理，并且侧重对与生产直接相关的设备信息进行管理。列如，系统更关注与生产调度计划相关的设备保养信息、设备故障信息和设备稼动率等。

3.实时性：系统采用状态监测管理，可以采集设备的状态信息和实时参数及时反映设备状态。在设备状态信息出现异常时，参数的故障信息发送给维修部门，以便维修部门快速响应现场维修故障。

4.可追溯性：设备维护人员对设备进行维修和保养时，对详细信息进行记录，形成维修记录和保养记录，便于查询和统计，也为以后的维修和保养提供参考依据。

设备故障率查询

设备稼动率查询

转自：http://www.sohu.com/a/239183568_610503