高压绝缘手套、绝缘鞋、验电笔的检验周期是多少?

Posted 2023-03-23

高压绝缘手套、绝缘鞋、验电笔的检验周期是多少?

高压绝缘手套、绝缘鞋、验电笔的试验周期为6个月。

参考资料：DL 408-91《电业安全工作规程》附录五

参考技术A 高压绝缘手套、绝缘鞋、验电笔的检验周期均为1年 参考技术B 高压验电笔检测周期为一年，绝缘手套和绝缘靴检测周期为6个月。 参考技术C 计量院给仪器的计量一般建议一年一次，但手套，鞋这种东西是易耗品，如果用的比较频繁，建议还是看情况吧，有一点损坏就需要检验了。 参考技术D 全工器具的管理标准

第一节 总 则
第1条 为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家相关规定制定。
第2条 本标准参照安全工器具包括验电器、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。
第二节 验电器
第3条 验电器使用注意事项
第一款 验电笔在使用前，应先在有电的部位试一下，检查验电笔是否完好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故；
第二款 低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能在100-500V范围内使用。
第三款 验电器检验标准
起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m的空间范围内不应放置其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间,则认为试验通过。
工频耐压试验：：高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分,高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度,根据表1中规定确定两电极间距离,如在绝缘杆间有金属连接头,两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度,绝缘杆间应保持一定距离,以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。
对于各个电压等级的绝缘杆,施加对应的电压。对于10～220kV电压等级的绝缘杆,加压时间1min;对于330～500kV电压等级的绝缘杆,加压时间5min。缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值,保持相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿,试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹,应不发热。若试验变压器电压等级达不到试验的要求,可分段进行试验,最多可分成4段,分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。
第三节 手持式电动工具
第4条 手持式电动工具包括电钻、电砂轮、电锯、切割机等。
第5条 操作者要详细了解工具的性能，掌握正确使用的方法。
第6条 工具在发出或收回时，保管人员必须进行一次日常检查，在使用前，使用者必须进行日常检查；日常检查至少应包括以下项目：
第一款 外壳、手柄无裂缝和破损。
第二款 保护线连接正确，牢固可靠；
第三款 电源线完好无损；
第四款 电源开关动作正常、灵活、无缺损、破裂；
第五款 机械保护装置完好；
第六款 工具转动部分转动灵活、轻快、无阻塞现象；
第七款 电气保护装置完好；
第八款 工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在未修复前，不得继续使用。
第7条 工具必须由专职人员每年至少检查一次。
第8条 工具的定期检查除日常检查的项目外，还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻不应小于下表规定数值：

测量单位 绝缘电阻（MΩ）
Ⅰ类工具 Ⅱ类工具 Ⅲ类工具
带电零件与外壳之间 2 7 1
第四节 高空作业安全用具
第9条 安全帽
第一款 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在 25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风
第二款 安全帽的试验：3kg重的钢球，从5m高处垂直自由坠落冲击下不被破坏，试验时应用木头做一个半圆人头模型，将试验的安全帽内缓冲弹 性带系好放在模型上。各种材料制成的安全帽试验都可用此方法。检验周期为每年一次。
第10条 安全带检查标准
第一款 组件完整、无短缺、无伤残；
第二款 绳索、编织带无脆裂、断股、扭结或变质；
第三款 皮革配件完好、无伤残不变质；
第四款 金属配件无裂纹、无焊接缺陷、无严重锈蚀；
第五款 挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠；
第六款 活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；
第七款 铆钉无明显偏位，表面完整；
第八款 定期检验合格，有记录，未超期使用；
第九款 属合格产品，功能正常；
第十一款 安全带外表检查每月一次；
第十二款 安全带每半年做一次5min静拉力试验（大皮带2205N，小皮带1470N）。
第五节 起重安全工器具
第11条、手拉葫芦
第一款 手拉葫芦应建立维修保养记录，保持各部件状态正常。
第二款 使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，转动部位应灵活；制动器应可靠；链条无断节和裂纹、开焊；悬挂手拉葫芦的支撑点如吊挂用的绳索及支架、横梁、吊环等应结实牢固，其承载能力应与该葫芦的起重能力相适应。
第三款 起吊前应核实重物重量，选择适当吨位的葫芦，禁止超载使用；作业前均应试吊，检查制动器的可靠性。
第四款 操作前应先缓慢起升，待起重链条涨紧后，再全面检查设备及重物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，发现扭结必须调整好，经检查无异常方可继续作业。
第五款 拉链条时应均匀加力，不许猛拉，如果拉不动链条应立即停止，查明原因，排除故障。10吨以上（含10吨）葫芦手拉链允许两人一起拉，其余小吨位只允许一人拉。严禁用2台或2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
第七款 起吊重物过程中如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上；若需长时间停留，应在重物下方垫上木墩，不得使用手拉葫芦长时间固定吊物，防止自锁机构失灵而发生意外事故。
第八款 严禁人员在起吊的重物下工作或活动。作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物起吊后停留在空中而离开现场。
第九款 倾斜或水平使用时，要降低负荷50%使用，并注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止手拉链脱槽或卡链；水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
第十一款 使用完后应将葫芦清理干净,转动部位和起重链条润滑好,存放在干燥处。
第十二款 应对明火作业周围的手拉葫芦链条采取防护措施，防止因割焊而损伤链条。
第12条、纤维绳吊索和吊带
第一款 纤维绳吊索和吊带弹性较大，因而应待吊索完全卸载后方可松索。
第二款 使用时要避免接触高温表面，防止电焊火花、气割火焰烧伤吊索。
第三款 使用时安全系数应不低于6倍，并应考虑吊挂方式系数。
第四款 在吊运带棱角物件时，必须加衬垫保护好吊索。
第五款 应避免与化学药品接触，要经常用水冲洗。
第13条 钢丝绳吊索
第一款 自插钢丝绳吊索无论是顺插还是花插，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
第二款 钢丝绳在使用前应根据物件重量及吊运方式合理选用吊索规格，严禁超过允许拉力，同时应避免冲击力，不得使用单根吊索进行吊运。
第三款 在吊运棱角快口的物件时要加包垫，不准钢丝绳吊索直接接触这些物体，防止割损。
第四款 吊运时钢丝绳吊索肢间夹角不宜过大，一般不准超过90º,特殊情况最大不准超过120º。
第五款 钢丝绳吊索禁止与带电的金属接触或被电焊、电弧等击伤，无法避免时应采取绝缘措施。
第六款 使用前应仔细检查钢丝绳吊索的磨损、锈蚀及断丝等损伤情况，达到报废条件的吊索禁止使用。
第七款、钢丝绳吊索报废的主要条件如下（详见《起重机钢丝绳检验报废标准GB05972-2006》）：
钢丝绳在一个捻节距内断丝数达到总丝数的10%。钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40%。钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%。断股。钢丝绳受热或电损伤出现明显的颜色变化。笼状畸变，绳股严重挤出、严重弯折、扭结等。