人才短缺成本高昂,制造企业智能化转型路径如何破局?

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篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了人才短缺成本高昂,制造企业智能化转型路径如何破局?相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

工业质检、安全巡检、生产设备健康管理等问题是制造产业中至关重要的环节,质检环节占工厂人力成本40%,质检合格率直接影响企业订单增长;生产安全监管环节,很多企业期望通过系统改造、结合AI技术来提升自动化监管能力,却因定制难度高、验证周期长、部署成本高等因素难以落地实现。

各个行业对AI的应用逐渐加深,AI与产业结合的场景也越来越深入、越来越专业。但是,人工智能的落地是个复杂的系统工程,端到端完成一个项目落地至少需要3-6个月。这过程中所需要的高端AI人才、巨额资金都是架在中小企业面前的一座山,百度飞桨将从多层次技术产品、产业AI人才培养和强大的生态资源支持三方面全面护航中小企业快速AI转型升级。从开源平台到行业方案的多层次产品满足不同需求企业用户需求;AI私享会、AICA深入行业,聚焦场景培养不同类型AI人才;飞桨人工智能产业赋能中心,促进区域产业智能化升级。

在和波士顿咨询公司的联合调研中,我们发现约86%的市场需求需要定制开发业务场景下的AI模型。传统方式定制模型成本高、周期长。百度推出飞桨EasyDL零门槛AI开发平台,提供多场景的自动化建模功能,覆盖智能标注、模型训练、服务部署等全流程,最快15分钟即可获取定制AI服务。EasyDL已落地20+行业场景,包括智能制造、智能硬件、零售快消、智慧城市等,协力企业智能化升级,达到降本增效的目的。

在汽车零部件轴承生产中,质检员采用人工肉眼观察等质检方式挑出缺陷产品。人工质检会出现视觉疲劳,会造成漏检、误检的情况,影响产品的良品率。同时,工厂也面临着极高的人力成本。韦士肯是专注汽车零部件无损检测系统设计、生产、服务的公司,其曾组建过自己的团队,进行算法技术开发,投入近百万人力成本,但经过一年多的投入后,受制于人员能力和算法技术门槛,发现算法效果不理想,很难达到客户在产线上的精度要求。韦士肯基于飞桨EasyDL开发的成品轴承视觉检测解决方案,有效的解决了以上困境,排除人为错误造成漏检问题;并且可根据客户需求,快速更换检测项目和模式。

3月3日,飞桨中国行『智能制造专场』将走进武汉,直击企业智能化转型升级诉求,围绕工业质检、安全巡检、生产设备健康管理等问题,由政府专家、行业大咖等深入剖析产业趋势和机遇,讲解行业优质案例, 手把手指导AI模型训练,诚邀您共同探讨关于AI的无限可能。

注:活动实操环节,百度专家会指导观众进行模型开发,现场讲解答疑,建议携带电脑

活动亮点

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