十沣科技QFLUX优于国际软件 实现压气机叶型和气动声学优化

Posted 2022-05-02 andy_haiying

　　我国的航天事业任重而道远，而航天的挑战，不仅在于需要完整的工业体系做基础，更是涉及到大量细分学科的尖端技术。

　　航空发动机的主要部件——压气机，在其设计点上，流道内的速度、压力等参量在动静交界面上的周向分布都比较均匀，而且流道内的流动状态也比较稳定。因此压气机设计点的CFD仿真分析多基于传统RANS(雷诺平均的NS方程)定常算法，并应用MRF方法来评估转子的旋转效应。

 　　十沣科技使用QFLUX的单相可压缩求解器，可实现高压压气机全流道仿真、多级转子/静子匹配问题、跨音速叶尖间隙流现象、风扇气动特性仿真与喷流噪声计算等多个物理现象的精细仿真。十沣科技的QFLUX(荣获2021数博会融合创新大赛一等奖)仿真结果优于国际商业软件，实现了叶片设计中的叶型和气动声学优化，极大的提升了客户研发精度和效率。

　　随着大量工程应用软件的投入使用，CAE可以对飞机的各大部件如机身、机翼、舵面、发动机短舱、气密舱、起落架等进行常规的结构分析、热分析、动力分析等，而且还能进行流体-固体耦合、热-结构耦合、气动分析，完全能满足飞机设计需求。例如：对航空发动机的轴系进行一系列的分析来计算高应力区域，确保发动机的可靠性;对盘系承受的主要载荷如机动载荷，气动载荷进行分析并通过弹塑性、粘塑性分析进行盘系的静力计算和模态计算;对叶片在工作时受到的气动力，交变力，热载荷，随机载荷，旋转引起的离心载荷进行分析等。

　　作为一家专注于仿真技术工业应用的高科技企业，十沣科技自创立以来一直致力于虚拟现实技术在工业应用场景的落地、深化及推广，始终坚持以“虚拟成就现实，创新驱动智造”为公司使命，并从国际著名企业、科研院所聘请大量顶尖人才，包括国家特聘专家，合力打造高端工业软件自主研发的“国家队”。

　　目前，十沣科技基于工业仿真技术已成为具有一套完善的设计、开发、部署、培训、维护为一体的整体工业仿真方案提供商。