生产线平衡常见的几个概念及线平衡改善

Posted 2022-01-18 资讯快报

在企业车间的生产线中，其最大的产能不是像人们通常像的，取决于最快的工作岗位，而是取决于最慢的工作岗位。最快的岗位和最慢的岗位差距越大，企业产能损失就越大。

接下来，介绍一下生产线平衡常见的几个概念：
1、节拍。节拍是在规定的时间范围之内完成企业预定的产量，并且每道工序都完成单位成品所需的工作时间。
2、生产线平衡。是指在两个项目中，各工序之间的负荷差值最小，流动的速度平稳，从而可以减少时差引起的多余等候或滞留现象。生产线平衡有很多作用：其可通过综合贯通各道程序的分析、操作动作分析、搬运动作的分析、运用的时间分析等多种 IE技巧，提高企业员工的综合素质；降低单个产品人工时间消耗，降低成本；提高车间生产线的整体效率，减少生产现场产生的各种浪费；降低工艺间在制品中的用量，减少场地占用。
3、单元化生产。它是一种实施精益思想的方法，是其重要组成部分。单元化就是把设备和工具按一定的顺序排列，使材料和部件以最少的运输动作完成部分或全部生产过程。其特点是：对产品要求不固定，专业知识方面的程度低，可灵活的转变，去生产其它产品；工艺完全封闭状态，工位单元可以按工艺顺序成为流水形式，也能够独立的做完一个工位的所有工序。单元内可有短流水线；生产没有明显的节奏。可以间歇，可以连续。
4、标准工时。标准工时是一种技术熟练工用规定的工作方法，以标准速度完成工作所要求的工作时间。
5、生产线的平衡率。一般的要求是，生产线平衡率达到百分之八十五以上。
要进行线平衡改善，我们首先要进行线平衡的分析：确立对象和范围；掌握工作分析的现状；确定每道工序的净时间；生成速度图表；平衡率的计算；对发现的问题进行分析和改进。线平衡改善应遵循以下原则：首先考虑改进瓶颈工序；改进工期长的项目，缩短作业周期；改进耗时较短的项目。

要想快速的实现线平衡的改善，就得借助专门的工时软件帮忙。Vioovivioovi品牌，经过多次试验研究，研发而成 ECRS工时分析软件，为企业提供了科学便捷的解决方案。该公司以减少浪费、精益改进、降低成本、提高效率、提高质量为目标，通过精细的科学的数字化方案，构建了基于工业工程和精益管理的视频分析工具的整体解决方案。将视觉化管理作为依托，搭构了人工数字化的智能视觉可视化平台，使企业在真正意义上突破了从传统制造向数字化、科技化智能制造企业的跨越。
从目前来看，在全球的范围之内，除很少的一部分优秀的企业已开始导入数字化工具外，占很大比重的企业还处于基础相当薄弱的阶段。但是许多企业也慢慢开始认识到，要完全实现生产管理的数字化，就必须从生产现场这一基本层面着手。Vioovi能行之有效地为企业搭构以制造现场为核心的视觉管理系统，将三现理论作为基本的理论依据，建构直通的视觉的数字化、可视化系统。让企业能够在第一时间接收各方面的信息，帮助企业实现24小时透明管理。