芯片流片失败的故事

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篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了芯片流片失败的故事相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

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来源 | 说芯语

芯片研发是一件烧钱的事,多几次流片失败,可能就会把公司搞垮。

说来你们可能不信,我之前的公司就是做芯片,被“流片失败”搞跨的

下面来分享一下网友流片失败的故事。

Yufeng Bai:

实验室第一次流片,嗯嗯,就是之前回答中说过的视频编解码芯片,承载着实验室几年的心血,老板科研基金结题和一个师兄博士毕业的重任。

片子回来之后上板子测试,上电后什么信号都测不到,时钟和复位什么都没反应。全部人忙活了一个礼拜,把从代码,版图,PCB所有东西都查了一遍,什么发现都没有。

某一天,师弟用万用表随便测了芯片的管脚发现VDD和GND是反的,然后我们把所有的电源管脚都测了一遍,之后怀疑是封装有问题。最后我们把芯片缷下来,把新的芯片旋转90度焊上去,一切正常!

匿名用户:

第一次回来是性能bug,改了下访存,变成了功能bug,连续load出错,只能说验证和设计都出了问题。

卷积云:

写几个读博时经历过的设计错误,2个自己的,1个听来的:

1、自己设计的射频电路,正常偏置不工作,把电压加到4V以上才可以(工艺允许的VDD上限是3.6V,好在整个测试期间片子没给我烧掉)。具体原因不明,似乎是直流偏置的探针的寄生电感和pad的寄生电容耦合振荡了——因为是蹭师兄们流片的机会,占块他们不用的空白区做个小电路,那里不能外接的pin,只能画几个pad,在裸片上用探针连下去测试。之前没考虑过探针的寄生电感不能忽略。

2、毕业设计,做出来底噪比信号大~ 当时离毕业也不远了,不可能重新流片。猛想一个星期,确定了底噪的来源,再花了几周测量、验证,最后编了一个标定和消除底噪的算法,算是把信号取出来了。在毕业论文上,这套算法的数学推导写了十几页,当然本身不太复杂,只是向量太多,用了无数矩阵表示,非常占页面。
这段数学推导,读起来实在太累,被我的两位导师、两位答辩考官全数跳过,答辩顺利过关~~ (嗯,但我相信我的证明是准确无误的)

3、答辩后的聊天,听一位考官吐槽了他的一名学生流片的失败:功率电路,小心翼翼的设计了电源线上每一路的电流上限——但是忘记GND那头也需要做这事了,所有的GND电流需要通过一个唯一的via连到pad上。

鸿鹤:

上几个我自己经历的。

1. foundry把MIM层做错了。反复强调MIM不做在M6和M5之间,做在M4和M3之间。芯片回来各种测试,codec就是不工作。经过多次质疑foundry,终于发现是没按照要求做。耽误半年。

2. foundry没有把IP merge进去。赶上过年,上传完文件,有修改,又重新上传。原来跑IP merge脚本的哥们休假过年去了,接手的这位跑完没check report。生产结束了,foundry告知“不好意思啊,这个IP没merge进去。。。” 想砍人啊

3. 这个是听说的。IO PAD上没开孔,没法打线,没法测试。。。。。芯片回来了,没法测试。。。这个倒是可以解决,腐蚀一下,还是可以简单测试的。

4. 又想起来一个,听说的,这个惨,公司连芯片都没见到。话说wafer生产出来,要放在车子上推着走。一次,一个哥们看反正就几米的路,于是捧在手里走了两步,结果就霉运爆棚,绊倒,wafer盒子掉地上了。

5.据说,有rom里的code没写进去的情况,芯片上电cpu直接死掉。也有code写错的。所以,rom code是check list的必选。

Krieg:

说几个跟大家分享交流一下:

1、第一次设计PA,稳定性网络没有做好,回来以后发现有中频自激现象,得出的结论是仅仅对circuit整体做稳定性分析是不够的,必须对每一级管芯分别去完善;

2、某款大功率mmic流片回来测试结果与仿真差异极大,查阅论文及工艺文档认为是backvia隔离在momentum仿真精度偏低造成的,基于这一思路进行了设计修改,第二次投片非常成功

3、某款中功率芯片采用cascode结构设计,在长期使用过程中出现稳定性问题,也是查阅了不少相关论文才得出了可信的分析报告,这一过程当中积累了许多经验
其实从业这几年来说完全流片失败的芯片不是很多,但是每次找到问题感觉都是对自己的一次提高,遗憾的是更多情况下精确定位和分析确实比较困难,深感自己积累还是不够,与大家共勉。

瘦马:

我来说个我自己的事。某研究所来我当时工作的研究所(工艺很落后,极其不自动化)流片,特急批,军工品。

领导安排老师傅亲自把关做,我作为技术人员监督。然后老师傅当晚(对的是夜班)太忙了,配液的时候让我帮忙,于是当时还是小年轻的我干劲十足的就帮忙配液了,第二天一早,光刻工序反应,Gate都飘起来了。

原因查了一上午没查出来,然后临近中午吃饭的时候我猛然想起gate之后的一道wet clean是我配的液,出于谨慎,我去查了下监控视频,发现我拿错了液,应该倒H2O2的,我倒了HF了。

反正schedule是妥妥的miss了。不知道领导们是怎么把那个流片的研究所总工应付过去的。

也许这就是我之后一直在那个研究所混的不顺利的原因吧。。

Chris:      

流片失败的可能需要分为不同等级吧,最差的就是变砖,什么功能都没有,这种一般是犯了低级错误,或者代工厂出现重大失误;好一点的是有一部分功能异常,但没法补救和使用,也该算失败了;再好点的情况就是有功能异常,或者还能将就用,可是通过特殊手段还能补救,这种几乎也不算失败吧;最常见的是功能正常,但是性能指标不达标,这种情况还是算部分失败吧,客户要求严格的情况下就绝对是失败了。

我觉得模拟电路或者射频微波电路芯片失败的几率大得多,数字ic在有完善的流程下应该失败的几率小很多。这么多年做射频ic也遇到过芯片出问题的情况,大部分是性能指标有欠缺,也有两次出现功能错误的。一次是控制输入引脚高低电平做反了,疏忽所致;一次是transceiver的中频滤波器有共模振荡,主要是全差分运放的共模反馈回路相位裕量不够,幸好在片外电路处理后还能测试功能及性能,改版的时候修正了;还有一次是有个电路晶体管衬底端和源端相连,但是版图工程师没有添加dnw层,导致衬底被连接到了中间电平,整个芯片无法工作;还有一次因为dnw层导致的问题,esd器件放在dnw里面,但是上面的nwell连接导致了pad和vdd的短路。所以千万注意dnw层的使用,它和其上制作的nwell是直接相连的。

整体来说芯片出问题的几率还是不小的,一定要遵守严格的流程,还有就是细心、细心、细心,交叉检查很重要,当然前面也有人说小伙伴来围观不小心给芯片加了点料的,因此权限管理是必须的。

呜帕呜帕:

我自己吧,流的一个极小的测试片,lvs都做完了,组里小伙计来围观,边角ESD里vdd一个contect砸在了衬底上……然后没发现,然后上电测试发现怎么功耗超出想象……

小于儿:

据说大概十年前国内的一家公司因为核心研发团队离职,一颗芯片eco外加重新流片搞到F版才成功了。

其实对公司而言,流片失败不要紧,最不能接受的就是时间的损失吧。

winstxx:

听说的,block 电源地用tie cell 给供的,drc lvs都没问题。review 给查出来了

姜发明:

部分故事看上去都是低级错误,稍微细心一点,基本不会发生的。

阎浮提:

说一些我听说过的吧。
一块模拟芯片,流片回来死活不工作。偶然一个机会,发现使用的时候实验室的一个灯关了后就工作了。开了再试,又不行了,屡试不爽,一直没找出原因。。。

还有一个,从封装厂拿出来上电无反应,让后端去debug,查了半天后端的人也没有头绪,找到封装厂的人一起查,发现封装把电源引脚接反了。。。

玉曼:

看了这么多,瞬间发现做IC失效还是挺有前途的,至少可以大大缩短纠错时间…

PP Chen:

朋友公司,片子回来直接变石头,鼓捣了一阵子以后发现reset接反了,还算可以挽救。

可惜我们公司只做IP不流片,体会不了按reset之后爆棚的成就感或者爆炸的挫败感。

小强:

看到楼上发的故事,我想起来一个很久以前老师告诉我的,说也是回片之后也是测什么什么没有,连时钟都没有,最后定位发现……

是有一层金属布线层……完全没连……没连……

据说的时间很久远,学校流的片规模也小,估计也不是啥先进工艺,估计是找啥小作坊代工的吧……

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