LED汽车灯的优缺点

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篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了LED汽车灯的优缺点相关的知识,希望对你有一定的参考价值。

一、节能:是由发光二极管直接由电能转化为光能,较普通汽车灯泡耗电仅相当于传统灯的1/10,能更好的节省油耗,保护汽车电路不被过高的负载电流烧坏。
二、环保:光谱中没有紫外线和红外线,发热量小,也没有辐射,眩光小,而且废弃物可回收,没有污染不含汞元素,可以安全触摸,属于典型的绿色照明光led源。
三、寿命长:灯体内也没有松动的部分,不存在灯丝发光易烧、热沉积、光衰等缺点,在恰当的电流和电压下,使用寿命可达8-10万小时,比传统光源寿命长10倍以上。(具有一次更换,终身使用的特点)
四、高亮度,耐高温。(电能直接转换为光能,发热量小,完全可用手触摸,安全放心)
五、体积小。计者可以随意变换灯具模式,令汽车造型多样化。汽车厂商青睐LED,完全是LED本身的优点所决定的。
六、稳定性能好,led抗震性能强:树脂封装,不易碎裂,容易储藏和运输。
七、发光纯度高,色彩清晰鲜艳,无需灯罩滤光,光波误差在10纳米以内。
八、反应速度快,无须热启动时间,微秒内即可发光,传统玻壳灯泡则有0.3秒延迟,可防止追尾,保证行车安全。 一:LED车灯比普通车灯成本高。(目前随着LED应用的不断普及,价格将进一步降低)
二:汽车大灯普及困难,散热性不好,散热处理不好容易光衰,影响车灯使用寿命。
三:现无出台行业标准,产品质量参差不齐,同款产品用不同LED生产价格相差1-2倍现象都有。 1、与白炽灯泡相比,应用LED的成本居高不下,根据采用LED数量、质量的不同,价格一般为同类白炽灯泡产品的几倍至十几倍不等。虽然大功率LED早已出现,但其成本也与其功率大小成正比,全球范围内车用LED生产成本的下降速度将是影响今后车用LED大规模应用的主要因素之一。
2、由于终端消费者对车灯外观的要求越来越高,而随着车灯应用LED的数量越来越多,LED出现问题的概率越来越大,因此对LED产品性能可靠性的要求越来越高。同时整车商对于LED供货商的要求越来越苛刻。
3、随着车用LED市场规模越来越大,新加入的供货商势必越来越多,竞争加剧,而供货商的产品质量参差不齐,势必会影响市场声誉,从而影响最终消费需求。只要LED成本降至与白炽灯同一水平,除经济型轿车以外的轿车都将会大规模地应用LED.

参考技术A

首先,车灯做成LED是趋势,总的来说,优点是要大于缺点的。

缺点:

1. LED散热很重要,LED容易发热,而且温度高过一定限度就很容易损坏,在汽车上的LED需要小体积高亮度,这对散热更是一种挑战。现行的散热方法一般都只能靠导热或者散热片,虽然体积小但是效率低,对LED灯珠的质量要求就高。这也是廉价LED车灯容易烧坏的原因。

2. 价格较高,LED车灯基本只用于高端车型中,很大一部分因素是成本导致的,一个优秀的汽车用灯都是高要求的,需要发热较低,亮度高,体积小的灯珠。这样就要求用比较好的制作工艺和名厂芯片,而这种高质量芯片基本都要进口。

3. 严格来说不算是缺点,这是对于市场来说的。LED车灯起步较晚,现在属于野蛮生长期,涌入了大量工厂制造倾销LED车灯,而很多工厂制造的廉价车灯根本不考虑散热和亮度,使用国产的廉价芯片,简单的制作工艺,导致市场上有很多性能甚至不如卤素灯的LED车灯。最可怕的是没有专业知识的普通买家几乎无法看出廉价车灯和优质车灯的外观区别,买到手了用了才大呼上当。

优点:

1. LED车灯具有极佳的小体积高亮度性能,因此,设计师有更多的设计空间,这让各种炫酷的造型成为了可能。例如下图的奥迪A8矩阵大灯

此外,这种复合功能型的大灯会节省更多空间,造型更自由。

2. 发光方式带来的优点,其中最主要的就是高亮、高光效和极低的点亮时间,这部分的差距有多大呢?理论上讲光效方面,传统的卤素灯不及LED的35%,氙气灯不及LED的80%;氙气灯完全点亮时间需要3到5秒,而LED的完全点亮时间甚至肉眼不可察,属于纳秒级别,这对特殊情况下的夜间行车带来了极大的安全保障。

3. 寿命长,这也算是发光方式带来的优点,LED的发光方式导致了正常工作基本不会有化学反应,这就意味着LED只要不被物理损坏(例如摔,砸,芯片进水),寿命长达30000小时以上,这还不是报废寿命,是光效损失50%的寿命。而这个时间对于正常工作的汽车而言,早就到了报废时间。

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参考技术B 优点
一:寿命长,一般可达几万乃至十万小时。有人认为如果未来的汽车照明灯使用LED,整个汽车使用期限将不用更换灯具。
二:高效率、低能耗。LED光源不需要滤色就能直接产生汽车灯具需要的红色、琥珀色等颜色,无损耗,电能利用率高达80%以上。
三:光线质量高,属于环保产品基本上无辐射,“绿色”光源。
四:LED的结构简单,内部支架结构,四周用透明的环氧树脂密封,抗震性能好。
五:点亮无延迟,亮灯响应速度快(纳秒级),适用于移动速度快的物体使用。
六:适用低电压工作,完全可以应用在汽车上。
七:LED占用体积小,设计者可以随意变换灯具模式,令汽车造型多样化。汽车厂商青睐LED,完全是LED本身的优点所决定的。

缺点
一:成本高,以LED倒车灯为例,一个LED倒车灯将近30元,而一个灯泡价格仅为3元,其中多部分是LED灯的成本。高价格导致普通汽车装不起LED车灯,市场无法推广开来。
二:LED汽车大灯普及困难, 散热性不好,散热处理不好容易光衰。影响车灯使用寿命。
三:现无出台行业标准,产品质量参差不齐;
四、光型设计有一点点难度;
五、不适合长时间照明,如果长时间照明要考虑简单的散热设计;
六、维修性能差;
七、点光源使灯的外观和我们习惯的灯泡有一定的差距,人的接受度受到挑战。
参考技术C 优点
一:寿命长,一般可达几万乃至十万小时。有人认为如果未来的汽车照明灯使用LED,整个汽车使用期限将不用更换灯具。
二:高效率、低能耗。LED光源不需要滤色就能直接产生汽车灯具需要的红色、琥珀色等颜色,无损耗,电能利用率高达80%以上。
三:光线质量高,属于环保产品基本上无辐射,“绿色”光源。
四:LED的结构简单,内部支架结构,四周用透明的环氧树脂密封,抗震性能好。
五:点亮无延迟,亮灯响应速度快(纳秒级),适用于移动速度快的物体使用。
六:适用低电压工作,完全可以应用在汽车上。
七:LED占用体积小,设计者可以随意变换灯具模式,令汽车造型多样化。汽车厂商青睐LED,完全是LED本身的优点所决定的。

缺点
一:成本高,以LED倒车灯为例,一个LED倒车灯将近30元,而一个灯泡价格仅为3元,其中多部分是LED灯的成本。高价格导致普通汽车装不起LED车灯,市场无法推广开来。
二:LED汽车大灯普及困难, 散热性不好,散热处理不好容易光衰。影响车灯使用寿命。
三:现无出台行业标准,产品质量参差不齐;
四、光型设计有一点点难度;
五、不适合长时间照明,如果长时间照明要考虑简单的散热设计;
六、维修性能差;
七、点光源使灯的外观和我们习惯的灯泡有一定的差距,人的接受度受到挑战。
参考技术D

优点:寿命很长,起码可以达到几万甚至十几万小时,发光高效率高的同时能耗又低。比起卤素灯和氙灯确实进步了不少,越来越多的车型也都配备了LED的大灯组。


缺点:要说LED灯的缺点其实最明显的就只有一个,那就是成本较高,所以十万左右的家用很少会使用LED大灯。

夜间开车大家都希望能拥有一个明亮的车灯,某种意义上也可以把车灯看做是一项安全性配置,许多厂家在宣传的时候也都会把车灯当作一个卖点,不同的车灯最主要的区别就在于光源的不同,目前主流的车灯大多使用了卤素、氙气以及LED光源。

    卤素大灯

    原理:
    是在灯泡内渗入少量的惰性气体碘(卤族元素),灯丝上蒸发出来的钨原子与碘原子相遇产生反应,生成碘化钨化合物,当碘化钨化合物一接触炽热的灯丝,又会分解还原为钨和碘,如此反复循环。

    优点:三者之中的成本是最低廉的,结构也相对简单,且亮度容易调整和控制、在能见度很差的时候反而穿透力更强,照明效果也会更好。


    缺点:效率不高,发热量大,且色温比起氙气灯要低一些,所以人的直观感受卤素灯比起氙灯和LED灯要暗一些,此外卤素灯的寿命也相对较短。

    氙气大灯原理:氙气灯以多种化学气体充填,其中大部份为氙气与碘化物等,经过高压震幅激发石英管内的氙气电子游离,在两电极之间产生光源。之所以大家觉得氙灯很亮,是因为氙气所产生的白色超强电弧光,大幅度提高了光线的色温值。 

    优点:氙灯工作时所需的电流量仅为3.5A左右,但亮度是传统卤素灯的三倍还要多,且使用寿命比传统卤素灯也要长8到10倍。

    缺点:由于氙灯的色温一般都很高,在遭遇能见度很差的天气时,例如大雾天光线会和悬浮在空气中的细微颗粒发生漫反射,造成眼前一片白的效果,反而对于安全有着很大的威胁,这也就是很多车使用了近光氙气远光卤素组合的原因。

    LED大灯原理:LED其实就是发光二极管,是可以将电能转化为可见光的固态半导体器件。它的晶片主要由两部分组成,分别为P型半导体和N型半导体,它们之间形成一个“P-N结”。当电流通过导线作用于晶片的时候,电子就会被推向P区,在P区里电子跟空穴复合,然后就会以光子的形式发出能量。

    优缺点上面已述。总的来说各种车灯都有各自的优势,LED也会是将来主流的发展趋势,技术的更加成熟就会让制造成本进一步降低,这样LED大灯就会得到更好的普及。

汽车“模块化”并不全是优点,这些缺点你也要了解!

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汽车“模块化”并不全是优点,这些缺点你也要了解!

汽车工业生产方式发生过四个转变:

纯手工打造、生产流水线方式,汽车平台式生产,"模块化"生产方式

纯手工打造

汽车“模块化”并不全是优点,这些缺点你也要了解!


从1886年德国人戈特利普戴姆勒打造出来第一辆汽车开始,一直到20世纪初期,世界上的汽车生产都由人工纯手工打造而成。


生产流水线方式

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20世纪初,美国福特公司在生产制造T型车的时候,创造了影响整个世界汽车工业——生产流水线。一方面降低了生产成本,同时还节约了时间,而这种生产方式一直延续到上个世纪80年代。


汽车平台式生产


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在80年代,产生了一种称为"汽车平台"的概念,"汽车平台"是由汽车制造厂商设计的,几个车型共用的产品平台。有时候很多种不同品牌的车在一个平台,而同一品牌的不同年度车型反而不在一个平台(比如宝来与现在的新宝来就不在一个平台)。


汽车模块化生产



而现在的汽车市场,各大厂商为了控制成本、提高生产效率的考虑,各家车企都在推行模块化生产。这一切都得益于同品牌车型零部件通用率的提高,汽车各部分例如发动机总成、变速箱总成、悬挂系统总成、车身部件和电气系统都能像堆积木一样根据需求进行堆砌组合,从而在一个平台上开发出不同级别、不同尺寸、不同类型的车型。


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各大车企的模块化平台

大众

MQB是大众集团最新的横置发动机模块化平台(Modular Querbaukasten),简称MQB。它将取代目前的PQ25、PQ35和PQ46平台,该模块化平台将在大众、奥迪、斯柯达和西雅特这4个品牌中得到极为广泛的应用,并生产从A00、A0、A到B四个级别的车型。除了MQB平台,大众还将为奥迪推出还有MLB平台(即纵置发动机模块化平台),为保时捷推出MSB平台。


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日产

虽然CMF(Common Moudle Family)的直译为"通用模组家族",但它却与常见的汽车底盘生产平台不同。在全新的CMF平台中,汽车被分成五个模块,包括发动机舱、乘员舱、前部底盘、后部底盘以及电气架构。


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宝马

UKL是“Unter Klasse”的简称,这是宝马的横置前驱平台,可以根据需要来车身比例,从而满足各种车型的需求UKL前驱平台最大的特点就是前驱和成本低。说再多还是通用化平台所带来的成本优势,但这并不代表其质量会有所改变。这套平台不仅囊括了MINI车型,目前还包括了宝马1系、2系旅行、X1等车型,同时,它也会和CLAR后驱平台一样,兼容更多的新能源车型。


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汽车模块化优与劣

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汽车模块化这几年可谓是风生水起,各大厂商都在争先推出模块化平台,下文也给大家介绍了一些主流的模块化平台,对于模块化平台我认为是一把双刃剑,一方面提升了汽车生产制造水平,同时也带来了一些问题。

优点

各大汽车厂商大力推行模块化,首先是很大程度上能够降低车型的成本;其次就是可以有效缩短开发时间,提高生产效率;最后就是零配件的共享率越来越高,对于消费者来讲一定程度上养车用车成本有所减少。


缺点

大规模的模块化的生产,导致汽车零部件共享部分变得数量庞大,一旦出现质量问题,就会出现“牵一发动全身”的局面出现,同时也表明对于厂商的零配件供应商品控要求更加严苛。

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“同父异母”的兄弟车型

“科技以换壳为本”这原本是网友们调侃诺基亚的一句玩笑话,然而在如今的汽车市场,似乎成为了一种潮流!

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吉利&沃尔沃

提起来当年吉利收购沃尔沃可是吸引了全球的瞩目,在收购沃尔沃几年之后,吉利在行业内的成绩可圈可点。吉利旗下新车型领克01采用与沃尔沃XC40相同的平台打造。两者共用的CMA平台,由沃尔沃主导,吉利联合开发。


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大众&宾利


提到同平台打造的车型,不得不说到大众了,那么Q7与宾利添越在普通人眼里可能是两款没有关联的车型,谁又能想到,这两款车型其实都是在大众MLB平台分别打造的,尽管两者都是同一平台打造,可是指导价格却相差近600万。这其中不乏是品牌溢价、昂贵的奢侈品与精致做工的原因。


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宝马&MINI

宝马2系和MINI都是基于宝马UKL平台打造的车型。UKL平台上的车型主要定位于入门级,车身长度从3.8—4.3米之间,该平台上的发动机也会采用横置布局。两款风格迥异的车型,但是却来自同一平台。

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“模块化”问题早就出现

说起来干式双离合变速箱,可谓是臭名昭著。其实双离合变速器,也是模块化的产品。大家众所周知,双离合自动变速器的优点是效率高,传动损耗小,但同时它也有致命的缺点。


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传统自动变速器因为液力变矩器的加入,在起步、停车、蠕动的情况下,多出的扭力通过液力的运动转换为热力,并通过散热装置进行热交换,比较好地解决了这个问题。而双离合在这个过程中的扭力抵消全靠离合器来进行,就好像我们开手动档时的半联动,由于我国特殊的交通环境导致磨损情况异常严重。



模块化平台的出现,确实丰富了现有的汽车产品序列,当然模块化平台也有它的优点和劣势。站在对于汽车的革新和进步来说,模块化平台是目前最好、最快的路,同样也能够满足消费者越来越高的审美需求。但是此时的车企则要扛起更多的责任,把控好尺度,选择更可靠的供应商,决定出更适合、更安全通用零件提供给消费者。


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