高阶篇:4)可靠性设计
Posted mdmodule
tags:
篇首语:本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理,主要介绍了高阶篇:4)可靠性设计相关的知识,希望对你有一定的参考价值。
本章目的:可靠性设计方法指引章节。
1.引子:
古英格兰有一首著名的名谣:“少了一枚铁钉,掉了一只马掌,掉了一只马掌,丢了一匹战马,丢了一匹战马,败了一场战役,败了一场战役,丢了一个国家。”这是发生在英国查理三世的故事。查理准备与里奇蒙德决一死战,查理让一个马夫去给自己的战马钉马掌,铁匠钉到第四个马掌时,差一个钉子,铁匠便偷偷敷衍了事,不久,查理和对方交上了火,大战中忽然一只马掌掉了,国王被掀翻在地,王国随之易主。
当然,一个国家的败亡,可以是以一枚铁钉,也可以是一个金币,一块黑面包,一张白纸等。
这里所学的可靠性设计方法,就是能找出国家灭亡原因,找到那枚铁钉,并消除它的方法!!!
2.可靠性定义:
①所谓的可靠性,是指一个产品在顾客使用的期间,是否能完美达到其预设的菜单表现。可靠性亦称之为持续质量。
②产品、系统在规定的条件下,规定的时间内,完成规定功能的能力称为可靠性。
③可靠度:是用完成规定功能的概率表示。
//①为新定义,②为旧定义,③为可靠度对比。
3.可靠性设计定义:
保证机械及其零部件满足给定的可靠性指标(客户预设的菜单表现)的一种机械设计方法。包括对产品的可靠性进行预计、分配、技术设计、评定等工作。
3.1 设计的目的和任务
可靠性设计的目的是在综合考虑产品的性能、可靠性、费用和设计等因素的基础上,通过采用相应的可靠性设计技术,使产品的寿命周期内符合所规定的可靠性要求。
系统可靠性设计的主要任务是:通过设计,基本实现系统的固有可靠性。说“基本实现”是因为在以后的生产制造过程中还会影响产品固有可靠性。该固有可靠性是系统所能达到的可靠性上限。所有的其他因素(如维修性)只能保证系统的实际可靠性尽可能地接近固有可靠性。
可靠性设计的任务就是实现产品可靠性设计的目的,预测和预防产品所有可能发生的故障。也就是挖掘和确保产品潜在的隐患和薄弱环节,通过设计预防和设计改进,有效地消除隐患和薄弱环节,从而使产品符合规定的可靠性要求。也可以说可靠性设计一般有两种情况:一种是按照给定的目标要求进行设计,通常用于新产品的研制和开发;另一种是对现有定型产品的薄弱环节,应用可靠性的设计方法加以改进、提高,达到可靠性增长的目的。
3.2 设计的基本原则
在可靠性设计过程中应遵循以下原则:
(1)可靠性设计应有明确的可靠性指标和可靠性评估方案;
(2)可靠性设计必须贯穿于功能设计的各个环节,在满足基本功能的同时,要全面考虑影响可靠性的各种因素;
(3)应针对故障模式(即系统、部件、元器件故障或失效的表现形式)进行设计,最大限度地消除或控制产品在寿命周期内可能出现的故障(失效)模式;
(4)在设计时,应在继承以往成功经验的基础上,积极采用先进的设计原理和可靠性设计技术。但在采用新技术、新型元器件、新工艺、新材料之前,必须经过试验,并严格论证其对可靠性的影响;
(5)在进行产品可靠性的设计时,应对产品的性能、可靠性、费用、时间等各方面因素进行权衡,以便做出最佳设计方案。
3.3 方法:
可靠性设计方法不是唯一的,而且随着时代的进步而变化,系统而详尽的方法是一种趋势。
这里只介绍一种作者所知道的最好的可靠性设计方法,做为分章的引子:
金字塔的设计顺序为:
①QFDI(顾客需求转换为设计要求);
②QFDII(设计要求逐层分配给各零件);
③DFMEA设计失效模式和失效后果分析;
④FTA故障树分析法(可不用);
切记,莫要乱了顺序,都不是容易的方法,请按部就班的来学习和设计。
4.系统的可靠性设计方法的作用
个人见解:QFDI,QFDII,DFMEA,FTA这一系列方法最大的作用的是有脉络地做可靠性设计。不再会凭空靠直觉来发现和解决问题。
5.可靠性设计(分析)的方法发展变化
这是JB5054标准上的,2000年。
这是FMEA手册第四版严重度评价办法,国外2008年。
由此可见,可靠性的设计方法并非一直不变的,随着时代的进步而进步。
6.偶见招聘要求的感想:
以下是作者的一些感想,妄言。
很显然,很多公司希望能招聘一些在该行业工作多年牛人,解决可靠性的问题,这也是一般公司的的做法,不能说是错的,有效,但很难说持续有效。因为这是通过人来解决问题。
作者更推荐的搭建可靠性设计的体系,也就是FMEA体系。相当于通过系统(框架)来解决问题,对比人来解决问题是有优势的。
作者刚好想到一个形象的比喻:
如果将上述可靠性设计问题比作大大小小的游戏怪兽,那么牛人就相当于等级高的玩家,普通工程师相当于等级一般的玩家,刚入门会画图的工程师相当于等级为新手玩家。
公司招聘牛人,就是指望牛人能解决一些难的可靠性设计问题,但是这些问题纷繁复杂纠结在一起。所以现实情况常常是牛人解决了等级100的boss,结果在精疲力尽的时候被等级40,50的一些杂兵干趴下了。这很常见,毕竟人非圣贤,所以不可能面面俱到。
这种方法达到最好的效果是,在团队通力合作下,兵对兵,将对将,副本通关。当然现实情况是,开发一个产品中,人员和合作永远是不足的。
而FMEA体系的引入,相当于游戏中多了一把手枪,这把手枪只要一般等级的玩家就能装备,对着大boss也能造成强大的杀伤力,40,50等级的杂兵一枪毙命。对于以前打过的怪(碰到过的可靠性问题)更能造成伤害双倍加成。有热兵器帮助,普通工程师也能有牛人一样的火力,攻城略地当然无往不利。
为什么有这种效果,请看可靠性设计的分章吧,这里就不解释了。
至于这么好的东西,为什么国内设计行业不快快引入呢?
机械行业从来是一分付出,一分收获。fema体系(框架)的实施比单纯解决可靠性问题的好很多,付出的也要多很多。
从作者看来,有以下的代价,是必须要付出的。
6.1 认知到FMEA体系的作用。
fema体系最初是用于航天航空的,20世纪50年代,美国格鲁曼公司开发了FMEA,主要用于飞机制造业和发动机故障评估,取得很好的实效。后来又被应用于汽车行业,1972年,美国福特汽车公司受到美国太空总署许可正式在汽车行业使用FMEA。
可以看出只有对可靠性要求严格的行业,才需要FMEA的体系,国内也只是到车企才需要一些FMEA的要求,而且未必得到重视。但国外的一些家电或消费类电子行业却是早早的采用了它,如Pana*nic和摩托*拉等。
首先,要认知到这个体系针对可靠性设计是有用的,这一点就非常难。
6.2 体系(框架)的搭建
fema体系既然是被比作热兵器,其制造难度当然不是冷兵器可以比拟的。fema体系与可靠性设计表里一体,这个又需要牛人和一堆工程师来通力。这回不是攻城略地,而是制造攻城略的兵器。比单纯刷副本的战役当然难多了。而且这个东西起效很慢,装备的至少是能有一定等级的工程师(能明确结构设计的人员,至少会画图吧)。所以这也是一个难关吧。
但社会在发展,作为一名结构设计工程师,明知道有热兵器的存在,就需要去了解它,得到它。莫要成为时代的活祭品。
以上是关于高阶篇:4)可靠性设计的主要内容,如果未能解决你的问题,请参考以下文章
消息队列专题(高级特性篇):RabbitMQ 如何保证消息的可靠性投递传输和消费
消息队列专题(高级特性篇):RabbitMQ 如何保证消息的可靠性投递传输和消费