2021-06-16 aps计划排程促进质量提升

Posted 2021-07-20 安达发andafa

有句话叫质量共治，“共”而“治之”。企业是产品质量的责任主体，这就决定了企业也是质量共治的主体，而在追求质量的当下，企业必须唱主角。开展企业落实质量责任宣传，切实让“质量提升”成为企业发展，展望未来的基础。

aps计划排程促进质量提升，通过“质量提升”，讲质量，论质量，达到人人关心质量、人人创造质量、人人享受质量的良好效果。如果这种效果具有时间上的一贯性，成为一种常态。

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建立透明化车间管理，促进生产质量提升

随着企业自身的不断发展壮大，内部管理需求的升级越来越重要。为何要信息化改造呢？企业需要把生产数据、财务数据、业务数据、仓库数据、采购数据等等能做一个整合，能把它串联起来，形成一个统一的财务报表或者生产报表。客户给企业的一些要求，最大的就是质量追溯，那只要是追溯，就需要生产过程的一些数据的记录。aps计划排程可以帮企业规划车间透明化的管理整体方案，最大的一个改变就是促进生产质量能力的提升。

引入aps计划排程管理，提升客户产品质量通过能力

因客户的产品需求不断提高，同样需要不断提升企业的产品质量通过能力，主要通过先进先出、过程检验、来料检验、首检检验这四个主要能力的提升，来达到增强产品质量能力的目的。

所有的产品都是可追溯的，所有过程都是能够透明可控的。PDA扫描出库时给予拣货路径提醒，并做先进先出严格控制，确保仓管能够按照先进先出原则出货，先进先出准确率从原本的50%提高至100%。

检验数据必须入系统，质检经理定期从系统查看检验数据，发货时检验报告从前端检验的信息直接产出报告。

重新定义检验流程，必须要检验完成后后续领用和后道工序才可以生产，关键工序检验覆盖率100%。

首检巡检影响报工，要求检验员必须要做首检巡检，检验数据通过检验单号统一归档，系统记录检验单号，可以方便查找到对应检验数据，减少了反应时间。实现单据可追溯性和检验的可控性。

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搭建质量追溯平台，增强品质追溯能力

以前，想要追溯质量、追溯产品，要追溯到原材料，需要人工翻找大量的资料，手工记录等等，然后靠人工去把它关联起来，对于真实性和及时性都有很大的阻碍。这是所有工厂都会遇到的“老大难”问题，在系统里面就直接从源头开始到中间所有的工序，再到最后的一个成品，它都有信息去关联起来。生产现场设置电子看板，在生产过程中实时采集数据，实时呈现在电子看板上，管理人员可以立即掌握每一道工序实际的不良品率产出、生产效率等，使得信息报表更透明更及时。

对于追溯的需求，企业可通过建立质量追溯平台结合材料、半成品追溯明细，可以快速定位到异常批次并提供给客户。平时质量部查看成品内标签生产信息，质量追溯平台提高效率。透过前期完整的品质体系规划，及生产过程完整的上料记录、生产记录、检验记录等，可确保产品追溯资料的完整性、精细化、高效性。

同时，也可实现针对不同问题制定的改善措施推行的有效性、可靠性与针对性以达成公司重要客户对整个追溯过程的高满意度。针对客户退货原因的真实追溯，可全面了解客诉扣款的不良原因稽核与验证，为内部改善提供详实数据分析和资料。

安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。

                                             安达发：aps计划排程

aps计划排程实现管理透明化，通过对生产流程和管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。

aps计划排程供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps生产排程产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。随着数字化转型的深水区到来，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。