四信5G+智慧油田系统监控解决方案

Posted 2021-05-03 四信

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油田管理现存难题

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难以统一管理

管理人员如何通过系统后台实现对油井的实时监控、RTU管理信息、角位移传感器、压力传感器、载荷传感器、广播照明信息、应急调整，以及部分WiFi局域网覆盖等多样化业务的要求差异大，无法实现统一化管理。

改造工程庞大

目前已经建设的油井、压力站等大部分站点改造需求量庞大，企业如何快速部署，如何合理实现智能化改造目的是现有难题。

作业环境复杂

油田通常分布于地广人稀的沼泽、沙漠、盆地和浅海等区域，工作环境相对特殊，现场值守和维护人员少，工作人员巡检地点距离较远，导致巡检工作大；并且油田工作环境具有高危险性，一旦泄露，会对人体及周围环境造成重大影响，传统作业环境危害不可估量。

管理效率低下

油井巡护、油井数据录入、井口机械启停等工作都需要大量人员来完成，管理难度大，人力成本高，如何提高生产管理效率，解决油田现场人力投入有限；减少专家跑井、驻井进行现场技术支持，降低费用，提高效率是现代化智能油田需要考虑的关键。

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建设目标

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油田作为石油采集系统中的重要一环，稳定运行的重要性不言而喻。利用综合数据网，建立覆盖所有油田的综合监控系统，以视频监控为核心，推动可视化生产管理，是提高安全生产管理水平的一项重大举措。

针对油田的系统现状，四信利用 5G工业路由器、5G工业CPE、5G物联网RTU网络摄像头 等监测终端设备，建立一套适应 油田安全生产的现代化综合监控系统 ，对前端的运行、业务、设备等进行管理，并满足上级平台集中管理、分层查看、分级监督的需求， 实现多级联网及跨区域监控，在各级监控中心即可对前端系统集中监控、统一管理，为安全生产保驾护航。

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方案介绍

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四信5G工业路由器与智慧油田的结合，是将自动化控制，信息收集、传输与处理技术，远程监视及控制，无线信息传输、大数据传输与处理等技术结合，实现油田开采智能化，提高油田开采效率，降本增值，提高人员作业安全。

系统组成

四信5G智慧油田系统主要由井口监控终端、四信5G工业路由器及系统管理平台组成，通过对井口参数的实时检测，将油井RTU采集器采集到的油井状态参数通过四信5G工业路由器发送到采油厂数据库服务器，使生产管理的各个部门能够及时掌握油井工作状态，缩短油井故障处理时间，提高开井时率，增加原油产量，提高工作效率，为抽油机井精细管理提供一种全新的手段，是理想的油田的生产自动化产品。

系统工程设备组成

☞ 传感器组件：拉力传感器、角位移传感器、温度传感器、压力传感器等

☞ 井口监控终端：电源模块、采集模块、四信5G工业路由器

☞ 系统管理平台

系统功能

系统主要采集抽油机三相电压、电流、有功功率、功率因数、日用电量、累计电量、油井井口回压、井口温度、光杆载荷及示功图、停机等参数，并进行相应的数据处理和存储。

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对抽油机井停机、参数越限、抽油杆断脱、抽油杆卡死等异常状况给出报警信息。

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具有数据掉电保护功能，可长期保存设定参数及历史数据；远程实现对抽油机的负荷超限停机控制，定时启动控制。

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远程实现对监控终端的参数配置和超限值的设定。

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自动记录抽油机工作过程，开机时间和停机时间累计，保存历史信息。

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具有静态数据浏览和编辑等功能：包括抽油机型号、配置电机型号、油井井号、冲程、线路名称、量程、报警上、下限、油井井况等方面的数据，并能添加新开油井、删除停产油井、修改作业井的基本数据。

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具有示功图、电流图（或功率图）、电流、电压、温度、压力等参数的实时趋势、历史趋势监视功能，可方便地了解长时间的参数变化情况，方便快速分析。

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可根据用户需要进行防护设计 。如：通过对各个传输环节的压力表数据分析，能够有效的回避偷盗现象的发生。

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方案优势

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将5G与智慧油田相结合，利用大数据+AI技术，实现了石油领域数据的快速传输和智能处理，实现我国石油数据的共享，有利于指导现今的实际问题和今后的油田发展，拓宽石油领域，实现石油设备和技术的创新和创造，实现石油产业的现代化发展，减少了我国石油开发与国外石油开发的差距，也为世界石油开发做出贡献。

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