轮毂电机主动减振系统及其垂向性能优化

Posted 2022-08-03 studyer_domi

1、内容简介

略
424-可以交流、咨询、答疑

2、内容说明

采用轮毂电机 多轮驱动是电动汽车发展的新方向。它不仅具有 简化传动 系统结构、减轻整 车质量和降低地板高度的优点 ，而且便 于提 高传动效率，实现复杂的底 盘控制。然而，轮毂电机的引入增加 了非簧载质量，不利于电动汽车的行驶平顺性。为此，本文在分析传统集中电机驱动布置 与轮毂电机独立驱动布置两类电动汽车 系统垂向振动的基础上 ，提 出新型的轮毂 电机布置形式与 相应的动力减振机构 ，并以非簧载质量的垂向振动量最小为 目标函数 ，以动力减振机构的弹簧刚度 和阻尼参数为设计变量 ，进行 了优化设计 ，减小了电动汽车行驶过程 中的垂向振动 ，提 高了汽车行 驶平顺性。此方法可为轮毂电机的设计及布置型式提供借鉴。 
关 键 词 ：轮毂电机 ；电动汽车；动力减振机构

采用轮毂电机驱动方式是电动车辆发展的方向 之一，然而由于引入轮毂电机而引起的垂向振动增 加是其最大的缺陷。本文通过改进轮毂电机结构。 并增加新型动力减振机构，合理匹配其弹簧刚度和 阻尼，改善了轮毂 电机驱动 电动汽车的垂向动力学 特性，基本达到了传统集中驱动电动汽车的水平，避 免了采用轮毂电机驱动 的固有缺陷，可为轮毂电机 驱动型式的电动汽车设计提供可借鉴的方法。

3、仿真分析

clc
clear all
close all
%% ---------基本参数------
% 集中驱动电动车
m1_1=400;%簧上质量
m2_1=50;%簧下质量
Kt_1=237600;%轮胎刚度
Ct_1 = 400;%轮胎阻尼
K_1=26400;%悬架刚度
C_1=2000;%悬架阻尼
% 轮毂电机驱动电动车
m1_2=300;%簧上质量
m3 = 25 ;% 电机质量
m2_2=m2_1+m3;%簧下质量
% 主动吸振车辆
m1_3=450;%簧上质量
m3_1 = 50 ;% 电机质量
Kt_2=207600;%轮胎刚度
Ct_2 = 400;%轮胎阻尼
K_2=22400;%悬架刚度
C_2=2000;%悬架阻尼
K3 = 30000;% m3质量对应的刚度
C3 = 2000;% m3质量对用的阻尼
%% 集中驱动、轮边驱动和减振车辆,B机路面激励
% =======  v=10km/h  =======================
road_input=road_signal(10);% 路面激励信号
sim model_1.slx
figure
plot(tout,yout(:,1),'r',tout,yout(:,4),'b-.',tout,yout(:,7),'g--','lineWidth',2)
legend('集中驱动电动车','轮毂电机驱动电动车','减振车辆')
xlabel 时间/s
ylabel 车身加速度/m/s^2
title B级路面输入结果响应
set(gcf,'color','w')
xlim([5 30]) % 提取5-30s的仿真结果
figure
plot(tout,yout(:,2),'r',tout,yout(:,5),'b-.',tout,yout(:,8),'g--','lineWidth',2)
legend('集中驱动电动车','轮毂电机驱动电动车','减振车辆')
xlabel 时间/s
ylabel 悬架动行程/m
title B级路面输入结果响应
set(gcf,'color','w')
xlim([5 30]) % 提取5-30s的仿真结果
figure
plot(tout,yout(:,3),'r',tout,yout(:,6),'b-.',tout,yout(:,9),'g--','lineWidth',2)
legend('集中驱动电动车','轮毂电机驱动电动车','减振车辆')
xlabel 时间/s
ylabel 轮胎动载荷/N
title B级路面输入结果响应
set(gcf,'color','w')
xlim([5 30]) % 提取5-30s的仿真结果
disp('轮毂电机驱动电动车 车身加速度 有效值')
rms(yout(:,4))
disp('减振车辆 车身加速度 有效值')
rms(yout(:,7))

disp('轮毂电机驱动电动车 悬架动行程 有效值')
rms(yout(:,5))
disp('减振车辆 悬架动行程 有效值')
rms(yout(:,8))

disp('轮毂电机驱动电动车 轮胎动载荷 有效值')
rms(yout(:,6))
disp('减振车辆 轮胎动载荷 有效值')
rms(yout(:,9))

4、参考论文

 

轮毂电机独立驱动电动汽车动力减振机构设计与研究.pdf

电动轮减振系统及其垂向性能优化研究_杨俊.caj