光固化3D打印机平时如何工作的?
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光固化3D打印机平时如何工作的?
分类:
光敏树脂3D打印机按光源可分为LCD和DLP两种。
工作原理:
LCD技术是通过紫外灯发出光源,而后通过LCD屏“切割”出每一层的形状。这种技术的最大亮点就是能够一次性固化一次性固化整层,直至模型打印完成。这个技术的代表机型为纵维立方Mono X。
DLP技术应用的光源来源于投影仪。投影器每一次将模型切面做为平面图像照射到树脂液中使其固化,使用这种方法由于每次形成一个表面,所以打印的时间只取决于要打印物体的高度。
材质:
感光树脂,字面上是指对感光树脂材料,在光照的作用下可以快速固化。另外,光敏树脂的成分是由光引发剂、单体聚合物和一种预聚物混合而成的,能够在特定波长的紫外线聚焦下固化。
成品:
精密模型要求更高的精度和表面质量,例如手工艺品、珠宝或精密装饰物等。
成品特点:
3D打印机打印出的物品,表面较为平滑,成型质量较好。
作业过程:
光敏树脂3D打印机的材料为光敏树脂,通过三维打印软件控制紫外线激光照射材料表面,树脂可以从液体变成固体。激光点印刷的位置使接触处硬化,不接触处则保持液体状态。
光束照射+刮板抹平,这两步一遍又一遍。每次打印一个图层,模型也随之下降,然后继续打印新的图层。激光固化工艺,即光敏树脂3D打印工艺。在模型实现之前,这些步骤将持续重复。
在3D打印机实现打印过程后,将树脂槽托板托出整个物体。剩余的液体料仍留在树脂槽内,可用于其它打印。小编提议打印后的模型将进行必要时的人工除去支撑和其它处理(包括磨面、喷漆表面等)。
参考技术A 与许多增材制造过程一样,SLA光固化3D打印机在一开始操作中包括通过CAD软件设计3D模型。生成的CAD文件是所需对象的数字化表示。如果不是自动生成的,则需要将CAD文件转换为STL文件。标准镶嵌语言(STL)或“标准三角语言”是立体光刻软件的原生文件格式,是Abert Consulting Group于1987年为3D系统创建的。STL文件描述3D对象的表面形状,忽略了其他常见的CAD模型属性,例如颜色和纹理。
光固化3D打印机预打印的步骤,是把STL文件传给3D Slicer软件,比如Cura。这两个平台负责生成G代码(3D打印机本地语言)。
在开始进行光固化3D打印机的过程时,激光将印刷物“拉”进光敏树脂。不管激光打到哪里,液体都会凝固。计算机控制的反射镜将激光引导到正确的坐标。
此时,值得一提的是,大多数桌面SLA打印机都是颠倒的。也就是说,激光指向构建平台,该构建平台从低位逐渐上升。
完成这一层之后,根据该层的厚度(通常约为0.1毫米)提起平台,从而允许其他树脂在已经印刷的部件下流动。激光,然后固化下一个横截面并重复此过程,直到完成整个零件。激光未接触的树脂保留在机筒中,可以重复使用。
材料聚合后,将平台从储罐中提起,并排出多余的树脂。在该过程结束时,将模型从平台上移开,清除多余的树脂,然后将其放入UV烤箱中进行终固化。印刷后的固化可以使物体达到尽可能高的强度,更稳定。
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