加工中心主轴如何角度定位?

Posted 2023-02-28

采用M19指令使主轴定位，还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。

采用超高速角接触轴承组合，前端为定位预紧，后端为定压预紧结构，各轴承的润滑均为油雾润滑，在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。

扩展资料：

采用内藏式专用主轴电机，其主要特点表现为体积小、转矩大、转速高，在机械上能够胜任高速段的稳定可靠运行，在电气上能保障主轴即便在高速段也能维持强大的恒功率保持能力，这样使得主轴可以实现更快的加减速、高精度和高效率的切削。

采用双功率设计，在全域调速范围内，除满足连续定额以外，还可以实现30min的过功率（一般大一个功率等级）运行，使主轴足以承受短时或周期性的重载切削载荷。

参考资料来源：百度百科--BT40加工中心电主轴

参考资料来源：百度百科--主轴

参考技术A 一般是采用M19指令使主轴定位，在发那科0iMC中通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度。还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度，一般不推荐使用。详情参见发那科的参数说明。

主轴定位错误怎么办 ：
按TOOL PARAM键-------准备-----------Y-----------第一个括号（3207）--------确定--------#（3207）数据（ ）这个括号输入“每次10个10个的调，加10或减10” 调到合适可以换刀即可。 参考技术B 回答

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您好，很高兴为您解答。主轴定位角度设置的方法： 1、机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。 2、电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。

3、电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。 4、电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。 5、液压（或气动）定位。 扩展资料： 主轴定位角度的原理： 通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。

例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。 主轴定向功能就是nc发出定向命令，通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上，并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。

首先我们在主轴上装上一把刀。用手动移动的方式，将刀臂移动到九十度。当倒闭的手，轻轻扣住刀的时候，左右摆动旋转刀。这个时候刀上的定位销会，碰住两边的极限挡块。打开系统诊断参数。在搜索参数号里。输入445。查看445里当前显示的值。首先将刀旋转到最左侧。看一下系统上显示的数值。

再将刀旋转到最右侧。再看一下系统上显示的数值。将两个数值相加，除以二。作为最佳使用的定位角度。如果在445里看不到。当前的定位角度。那么需要检查一下系统参数3117。把3117的第一位设为一。在把系统参数4016的第七位设为零。这个时候应该可以在445里，检测到当前的定位角度。把得出的定位角度位置。输入到系统参数4077当中，再用手动移动的方法。把刀臂回到原位。按一下系统面板上的主轴定位按键，这个时候会发现主轴定位到，刚刚设定的角度当中。

如果主轴定向的角度没有调整好。则会很容易出现撞刀的现象。或者是，换刀，声音非常大。那么我们则需要吧？主轴定向的角度，调的非常精确。才能避免这种现象。

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 参考技术C 　　一般是采用M19指令使主轴定位，在发那科0iMC中通过更改参数4962（指定主轴定位角度的M代码）和4963（用M代码指定主轴定位的基本回转角度）可以改变主轴定向的角度。还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度，一般不推荐使用。详情参见发那科的参数说明。 参考技术D 不同的加工主轴设置的参数也不同，要看你用是哪个牌子的主轴了，一般的话它的参数里有一个监测参数相应的有一个修改参数，也就是说把检测检测到的主轴位置参数输入到主轴位置参数里，在断电记忆就可以了。本回答被提问者和网友采纳